传统人工点检的两大痛点

01.高度相似特征“定性困难”

在 CATIA 的单个实体中，往往包含成百上千个功能不同、但外观极度相似的几何特征（如不同规格的焊接柱、定位凸台）。由于无法通过简单的硬性规则直接分类，目前行业内只能依靠工程师的个人经验进行肉眼辨别和定性，不仅耗时且极易出错。

02.测量与审查过程“极度低效”

以“车门内饰板”为例，它包含大量不同功能的圆柱体特征，仅凭肉眼极易混淆。工程师完成一个车门内饰板的全项特征点检，通常需耗时1~2小时；若涉及更复杂的整车级的总成，则需要多名工程师协同处理数天。这种“大海捞针”式的操作，使得点检质量难以保证。

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AI为 CATIA 装上“眼睛”：VERA 智能点检 3 步走

VERA通过创新的智能视觉与语义识别算法，将传统“人眼找茬”升级为“系统自动智能扫描”，实现分钟级、零代码的模型合规性点检。

借助VERA，复杂的点检工作被简化为极速的“三步走”自动化流程，工程师无需再编写任何代码，只需按流程确认-扫描-执行即可。

第一步：点检项目确认

工程师在CATIA中打开待检查的模型，一键执行VERA智能点检流程。

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第二步：全域特征智能扫描定性

VERA会像经验丰富的质检员一样，“审视”整个模型。智能完成定性区分，自动从多个相似圆柱特征中识别出焊接柱，即使数模为单一无参实体，系统也可以基于焊接柱，开展之后的点检流程。

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第三步：VERA按照企业设计规范，执行智能点检流程

VERA将按照企业的设计标准规范，在CATIA中进行可视化反馈，检查结果一目了然。

• 绿色高亮：代表特征完全合规，顺利通过审查。
• 红色高亮：表示不合规，精准定位不符合设计规范的焊接柱（注意：和焊接柱高度相似的定位柱未被误检）
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效能对比：传统人工 vs VERA智能点检

原本需要1小时才能完成的人工点检，现在仅需3分钟即可完成全模型扫描并输出结果。智能点检效率提升20倍以上，定性缺陷的漏检率更是大幅度下降。

VERA智能视觉点检让每一个设计细节都经过“火眼金睛”的检验，确保输出高质量数据。这种零门槛、高精度的系统级扫描，不仅人工漏检率大幅度下降，更为企业筑起了数模交付前的数字化质量铁壁。

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