根据当前公开资料,ANSYS Sherlock 的核心工作流程通常可归纳为以下三个关键步骤。这些步骤适用于 PCB(印刷电路板)的可靠性分析与寿命预测,尤其在处理 ODB++ 等 ECAD 数据时具有代表性。
1. 项目准备与数据导入
环境配置:确保系统路径、单位制、材料库路径等基础设置正确,避免因中文路径或权限问题导致失败
文件导入:通过 Project > Import > ODB++ Archive 导入 PCB 设计数据。需注意:文件路径不能包含中文或特殊字符;
推荐使用 ODB++ 7.0 或 7.1 格式,兼容性最佳
导入时建议取消勾选“Auto-create CCA”,以便手动控制层叠结构
2. 属性匹配与模型验证
组件属性匹配:右键点击“零件清单” → “从零件库更新零件清单”,确保每个元件(如电阻、电容、IC)具有正确的:Part Type(元件类型)
Material(材料类别)
Height(高度)
Package Type(封装类型,如 QFN-48)
层叠与材料验证:双击“Stackup”检查铜层、阻焊层、介电材料是否正确定义;特别确认 Solder Mask 是否指定
日志筛查:按 F4 打开 Message Window,排查如 “Unmatched component” 或 “Missing material property” 等警告
3. 分析设置与结果输出
定义环境事件:在 “Life Cycle” 中添加温度循环、振动谱、湿度条件等载荷
运行分析:选择求解器(如 “Fast Solver”),设置网格密度,点击运行。Sherlock 会基于内置材料库和失效物理模型计算焊点疲劳、热应力等寿命指标
结果查看:双击结果生成热分布图、应力云图或疲劳寿命预测,支持导出用于报告或进一步集成到 ANSYS Workbench 进行多物理场耦合
注:若需评估外壳等结构对 PCB 的影响,可将 Sherlock 模型导出为 ZIP 文件,导入 ANSYS Workbench 中与 Mechanical/Icepak 联合仿真
如需官方教程,可参考:ANSYS Sherlock 官方页面
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