第一次画4层板的时候层叠设错了,Top-GND-Power-Bottom的顺序,中间两层间距设了0.2mm,板厂回话说这个叠层阻抗控不了,50欧姆的单端线宽算出来是4.2mil,太细了做不了。后来改叠层,Top到GND的介质厚度设0.1mm,GND到Power设0.5mm,Power到Bottom设0.1mm,Top和Bottom的信号层到参考平面的距离一样,阻抗好控,线宽6mil左右,50欧姆差不多。
叠层在Allegro的Cross-section里设,17.2版本进去之后每层的类型、厚度、材料、介电常数都要填,Top和Bottom是Conductor,GND和Power是Plane,中间是Dielectric。材料FR4的介电常数4.2到4.5,板厂默认4.3,厚度用mm还是mil看板厂,国内板厂习惯mm,0.1mm的介质就是4mil。铜厚外层1oz,内层0.5oz,1oz的铜走1A电流线宽给20mil够了,温升控制在10度以内。
GND和Power两层用负片还是正片,负片是整层铺铜然后走线把铜隔开,正片是走线在铜皮上画,GND层用负片,整层地平面不分割,回来路径最短。Power层用正片,电源线用宽线走,或者负片整层铺铜然后用Split Plane把铜分成几块,3.3V一块,5V一块,1.8V一块,分的时候间距20mil以上,分界线别跟信号线平行,平行了容易耦合。

板子尺寸、层数、板厚、铜厚、表面处理这几项发给板厂之前先确认,4层板的典型厚度1.6mm,叠层算出来总厚度不够或者超了让板厂调介质厚度。表面处理喷锡便宜,沉金贵一点但平整度好,BGA用沉金,普通贴片喷锡就行。最小线宽线距看板厂能力,常规6/6mil,高密度4/4mil,再细价格跳一档,过孔0.3mm的钻嘴配0.6mm的焊盘,过孔别打在焊盘上,除非是盘中孔工艺,那又要加钱。
布线顺序,先走时钟线和差分对,再走电源线,最后走普通信号。差分对等长,长度差5mil以内,过孔数量两边一样,多了少了都会导致相位差。时钟线包地,两边打地过孔,间距150mil。电源线从电源平面拉到器件脚,线宽20mil以上,拉的时候别绕远路,就近打孔下到Power层。信号线过孔换层,换层的时候旁边加一个地过孔,给回流路径一个最近的通路。
4层板比2层板贵不了多少,打样5片4层板大概两三百,2层板一百多,量产差价更小。但是4层板的好处是GND完整,EMC好过,2层板地平面被走线割得七零八落,辐射和敏感度都差。新手从4层板开始学其实比2层板容易,2层板要考虑地怎么连,4层板闭着眼铺GND就完了,只要层叠设对,阻抗不用怎么调。
DRC跑完先看Unconnected,再看间距,走线跟铜皮的间距报错如果是同网络那就是铜皮没更新,Shape→Global Dynamic Params里重新算一遍。丝印压焊盘,把丝印挪开,丝印线宽6mil,字高40mil以上,太小了板厂印不出来。Mark点放三个,不对称放,板边留5mm,Mark点周围2mm内不能有铜和丝印,不然贴片机认不出来。
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