在 SolidWorks 中使用模具工具分模,核心流程分为前期准备、创建分型和分割实体三个阶段,通过拔模分析确定分型线,再利用分型面将模型切分为型芯和型腔。
🛠️ 前期准备与拔模
检查与缩水:打开模型后先修复破面,根据材料(如 ABS)设置比例缩放,通常输入 1.005 以补偿冷却收缩。
拔模分析:点击“拔模分析”工具,选择底面为参考,查看红绿黄三色区域,红色为型芯接触面,绿色为型腔接触面。
添加拔模:对黄色区域使用“拔模”命令,设置角度(如 1 度),确保所有面变为红色或绿色,保证顺利脱模。
🧩 创建分型线与曲面
生成分型线:点击“分型线”工具,选择拔模方向,系统会自动沿红绿交界处生成分型线。
关闭曲面:若模型有破孔,使用“关闭曲面”填补孔洞,防止分割时型芯型腔连通,需勾选“缝合”选项。
创建分型面:选择“分型面”命令,设定延伸距离(如 30 毫米),确保分型面超出模胚边界,可选择“垂直拉动”或“平滑”选项优化加工。
✂️ 分割模具与查看
切削分割:点击“切削分割”,在分型面上绘制矩形草图(勿超边界),输入模仁厚度,生成前后模实体。
移动查看:使用“移动/复制实体”功能,将凹模沿 Z 轴平移,分离型芯与型腔以便观察内部结构。
保存文件:将分割后的实体分别保存为独立零件,后续可添加冷却水道和流道。
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