模具车间数控设备管理与维护

 数控机床通常是模具企业中的枢纽设备,随着我国当代模具制造企业技术装备的升级,中、高档数控机床设备的应用越来越广泛了。随之而来的是怎样充分保证设备的有效使用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常行使。是以,在模具企业的日常车间中,数控机床与维修就变得越来主要了。数控是一项非凡很是雄厚的综合工程,既要有科学的,又要有好的设备维修。

  一、数控与维修对人员的要求

  数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、细密测量技术和当代制造技术等典型机电一体化产品,其控制体系复杂、价格昂贵,是以它对与维修人员素质方面提出了比通俗设备更高的要求,这些要求首要包括以下几个方面:

  1.具有较广的机电

  因为数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备,人员的素质直接决定了与维修的效率和效果。这就要求数控设备的与维修人员应该有很高的素质,要求具有雄厚的专业,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要把握机械加工常识和数控装配的简单编程。

  2.善于思虑学习

  数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密,故障涉及面广。数控机床的维修人员应“多动脑,慎脱手”,不仅要看重分析与积累,还应当勤于学习,善于学习。数控机床,尤其是数控体系,其说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。要周全把握这些技术绝非一日之功,根据实际需要,精读某些与维修相关的重点章节,理清思路、掌握重点、详略适合切忌大海捞针、无从着手,同时因为越来越多的模具企业采用了进口的设备,其配套的说明书、每每行使原文,数控体系的报警文本表现亦以外文居多。以是具备专业外语基础就显得非凡很是必要。

  3.具有较强的脱手能力

  脱手是维修人员必须具备的素质,能谙练操作机床和行使维修仪器数控机床的维修离不开实际操作,对于数控机床这样的细密、枢纽设备,脱手必须有明确的目的、完备的思路、过细的操作。希罕是在维修过程中.维修人员通常要进入平常操笔者无法进行的非凡操作体式格局,如:进行机床参数的设定与调整、通过计算机以及软件联机调试、使用PLC编程器监控等。此外,为了分析判定故障理由维修过程中每每还需要编制响应的加工程序,对机床进行必要的运行试验与工件的试切削。是以,从某种意义上说,一个高水平的与维修人员,其操作机床的水平应比操作人员更高,运用编程指令的能力应比编程人员更强。

  数控机床通常是模具企业中的枢纽设备,随着我国当代模具制造企业技术装备的升级,中、高档数控机床设备的应用越来越广泛了。随之而来的是怎样充分保证设备的有效使用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常行使。是以,在模具企业的日常车间中,数控机床与维修就变得越来主要了。数控是一项非凡很是雄厚的综合工程,既要有科学的,又要有好的设备维修。

  一、数控与维修对人员的要求

  数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、细密测量技术和当代制造技术等典型机电一体化产品,其控制体系复杂、价格昂贵,是以它对与维修人员素质方面提出了比通俗设备更高的要求,这些要求首要包括以下几个方面:

  1.具有较广的机电

  因为数控机床是集机械、电气、液压、气动等于一体的先进设备,人员的素质直接决定了与维修的效率和效果。这就要求数控设备的与维修人员应该有很高的素质,要求具有雄厚的专业,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要把握机械加工常识和数控装配的简单编程。

  2.善于思虑学习

  数控机床的结构复杂,各部分之间的联系紧密,故障涉及面广。数控机床的维修人员应“多动脑,慎脱手”,不仅要看重分析与积累,还应当勤于学习,善于学习。数控机床,尤其是数控体系,其说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。要周全把握这些技术绝非一日之功,根据实际需要,精读某些与维修相关的重点章节,理清思路、掌握重点、详略适合切忌大海捞针、无从着手,同时因为越来越多的模具企业采用了进口的设备,其配套的说明书、每每行使原文,数控体系的报警文本表现亦以外文居多。以是具备专业外语基础就显得非凡很是必要。

  3.具有较强的脱手能力

  脱手是维修人员必须具备的素质,能谙练操作机床和行使维修仪器数控机床的维修离不开实际操作,对于数控机床这样的细密、枢纽设备,脱手必须有明确的目的、完备的思路、过细的操作。希罕是在维修过程中.维修人员通常要进入平常操笔者无法进行的非凡操作体式格局,如:进行机床参数的设定与调整、通过计算机以及软件联机调试、使用PLC编程器监控等。此外,为了分析判定故障理由维修过程中每每还需要编制响应的加工程序,对机床进行必要的运行试验与工件的试切削。是以,从某种意义上说,一个高水平的与维修人员,其操作机床的水平应比操作人员更高,运用编程指令的能力应比编程人员更强。

  二、数控的首要内容

  对于模具企业来说,数控机床的拥有是企业的竞争实力显露,最大限度地使用数控设备,对企业进步效率和竞争力都是非凡很是有益的。企业不能只注意数控设备的使用率和最佳功能,还必须正视设备的保养与维修,它是直接影响数控设备能否长期正常运转的枢纽。为保持数设备无缺的技术状况,使其充分施展效用,在设备基础和技术工作上应该注意以下几个方面:

  1.健全机构

  制造部门应该设立数控设备与维修岗位,承担车间数控设备的和维修工作。聘用一些具有雄厚经验的专业技师和具有很强专业化、责任心并有肯定实际工作能力的机械、电气工程师构成,专门负责数控设备日常维护工作。

  2.制订和健全规章制度

  针对数控机床的特点,逐步制订响应的制度,例如数控制度、数控设备的操作规程、数控设备的操作行使规程、数控设备的技术办法、数控设备的维修保养规程等,这样使更加规范化和体系化。

  3.直立完善的设备

  直立数控设备维护及交接班记录,将数控设备的运行情况及故障情况具体记录,希罕是对设备发生故障的时刻、部位、理由、解决方法息争决过程予以具体的记录和存档,以便在往后的操作、维修工作中参考借鉴。

  4.增强数控设备的验收

  为确保新设备的质量,增强设备安装调试和验收工作,尤其是设备验收这一环节,对涉及机床主要性能、精度的指标严酷把关,对照合同、技术协议、国际和国内相关标准及验收大纲规定的项目逐项搜检。机床调试完成后,使用RS232接口对机床参数进行数据传输做为备用,以防机床文件(参数)丢失。

  5.增强维修队伍建设

  数控设备集机、电、液(气)、光于一身的高技术产品,技术含量高,操作和维修难度大。以是,必须直立一支高素质的维修队伍以适应设备维修的需要。采取使用设备安装调试和内部办学习班等多种情势对数控设备的操作、维修、编程和人员进行设备操作技术和维修保养技术。

  6.直立数控设备协作网

  因为沿海地区的中、小规模具企业较多,他们在数控设备的与维修方面可能存在资源不足的情况,同时也因为数控设备千差万别,硬件、软件配套不尽雷同,这样给维修工作带来了许多困难。为此,同区域的模具企业可以直立友好联系,就和维修方面的经验进行交流,互通讯息,这样对各方的企业都有利。

  三、数控设备的日常维护

  在数控设备的日常中,防备性维修是一项非凡很是主要而积极的工作。顾名思义,所谓防备性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的要素排除在故障发生之前,尽量削减或延缓数控设备的故障。

  1.正确行使设备

  数控设备的正确行使是削减设备故障、延长行使寿命的枢纽,它在防备性维修中占据很主要的地位。据统计,有三分之一的故障是人为造成的,而且平常性维护(如注油、清洗、搜检等)是由操笔者进行的,解决的方法是:强调、行使和维护意识,增强营业、技术,进步操作人员素质,使他们尽快把握数控机床的性能,严酷实行设备操作规程和维护保养规程,保证设备运行在合理的工作状况之中。

  2.操笔者日常搜检

  操笔者是数控设备的直接用户,为了保证数控设备的正常运行,要求数控操笔者天天应该实行以下各项:搜检悉数的防护板、罩壳和门操作可否适当、在整个行程中步进每一个轴,视察运行可否平滑、确保悉数轴的限位开关正常工作并调整到响应的限位位置、搜检导轨可否有划伤或过度磨损的迹象、搜检导轨清洁器没有被破坏、触摸导轨搜检润滑可否适当。

  3.巡回搜检设备

  根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比通俗设备复杂且要求高的多。维修人员应通过常常性的巡回搜检,如CNC体系的排风扇运行情况,机柜、电机可否发热,可否有异常声音或有异味,压力表指示可否正常,各管路及接头有无走漏、润滑状态可否优异等,积极做好故障和事故防备,若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障清除在萌牙状况之中,从而可以削减统统可避免的损失。

  四、常用的数控机床维修方法

  数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作,数控设备与通俗设备有较大的差别。

  1.使用数控体系的自诊断功能

  平常CNC体系都有较为完整的自诊断体系,无论是发那科体系照旧西门子体系,数控体系上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出肯定范围的自诊断。维修人员应熟习体系自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控体系平常只能定位到板级,其片级维修平常可寄托各数控体系的厂家维修部门。

  2.使用PLC程序的逻辑查找

  如今平常CNC控制体系均带有PLC控制器,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,在CRT上直观地看出CNC体系I/O的状况。通过PLC程序的逻辑分析,方便地搜检出题目存在部位,如FANUC-OT体系中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC体系接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压照旧气动故障。

  3.与当场的操作人员充分沟通

  现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第一发现人。是以,当故障发生后,维修人员平常不要急于脱手,先与操作人员进行充分的沟通,要细心询问故障发生气遇床处在哪样工作状况、施展阐发情势、产生的后果、可否是误操作,故障能否再现等,这样有助于维修人员快速分析和判定故障理由。

  五、结束语

  数控机床设备作为一种高精尖的机械加工设备,综合了机械、电子、计算机等多门学科,是以对数控机床设备的专业和维修的要求越来越高,目前数控设备的首要题目可归结为:、维修和进步。即实施科学的方法,施展数控设备的最佳效能,增强维护维修力量,直立一支机械、电气、动力、计算机软硬件等专业维修队伍,进步操作、编程、维修和人员的理论、技术的先进水平。

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