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TC4钛合金板，其全称是 Ti-6Al-4V 钛合金板，主要由钛（Ti）、铝（Al）和钒（V）组成，其中铝的含量约为 6%，钒的含量约为 4%。这种合金成分赋予了 TC4 钛合金板诸多优异特性。它具有密度小的特点，仅为 4.43g/cm³，约为钢的 60%，这使得在对重量有严格要求的应用场景中具有显著优势。同时，它的强度高，其抗拉强度可达 900 - 1100MPa，与高强度钢相当。此外，TC4 钛合金板还具备良好的耐腐蚀性，在大多数酸碱环境以及海洋环境中都能保持稳定，不易被腐蚀。TC4钛合金，名义成分为Ti-6Al-4V，是一种钛、铝和钒组成的合金。其名称中的“T”代表钛，“C”代表α+β型。该合金由α相（密排六方结构）和β相（体心立方结构）组成，其中β相含量一般为8%～10%，该结构赋予了TC4良好的强度、塑性、韧性和热稳定性的平衡，使其成为钛合金工业中应用最广泛、综合性能最均衡合金之一 。
航空航天领域是TC4最主要应用方向，被广泛用于制造航空发动机风扇叶片、压气机盘、机匣，以及飞机结构中的梁、接头、隔框、紧固件等承力构件。在海洋工程领域，凭借其优异的耐海水腐蚀性能和无磁性，TC4被用于制造舰船海水冷却系统、热交换器、泵体、阀门、推进器及潜艇耐压壳体等。在石油化工领域，被用于制造在含硫化氢、二氧化碳、氯离子等强腐蚀介质中工作的热交换器、反应塔、高压釜等设备。生物医疗领域中，TC4作为第一代生物医用钛合金，自20世纪70年代起用于人工髋关节、膝关节、接骨板、牙种植体等植入器械
TC4钛合金化学成分性能：
TC4钛合金热处理：mpa，TC4材料固溶强化处理，不增加强度，仍为1100MPa，通常在退火状态下的强度为900MPa。
TC4钛合金机械性能：抗拉强度σb/ MPa≥895，预定残余延伸应力σr0.2 / MPa≥825，延伸率δ5（%）≥10，断面收缩率ψ（%）≥25。
TC4钛合金密度：4.51（g / cm3），工作温度-100〜550（℃）。
TC4钛合金化学成分：除钛（Ti）外，铁（Fe）≤0.30，碳（C）≤0.10，氮（N）≤0.05，氢（H）≤0.015，氧（O）≤0.20，铝（Al）5.5〜6.8，钒（V）3.5〜4.5。
TC4特点：
（1）TC4钛合金的组成为Ti-6Al-4V，属于（α+β）型钛合金，具有良好的机械性能。强度比强。TC4的强度为sb=1.012 GPa，密度g=4.4*103，比强度sb/g=23.5，而合金钢的比强度sb/g小于18。
（2）钛合金的热导率较低。钛合金的热导率为铁的1/5和铝的1/10。TC4的热导率为l=7.955 W/m·K。钛合金的弹性模量较低。TC4的弹性模量为E=10 GPa，约为钢的1/2，因此在加工过程中钛合金容易变形。主要用于医疗和航空等领域。
（3）Ti-6Al-4V是一种经热处理的钛合金，具有良好的板材成形性和锻造性能。它用于制造喷气发动机压气机叶片、叶轮等。其他用途包括起落架轮毂和结构零件、紧固件、支架、飞机附件、框架、檩条结构、管道等，被广泛应用。
（4）TC4本身的表面硬度不高，为HRC30。然而，加工过程中的热处理会导致材料表面氧化、氮化和碳化，形成钛氧化物、二氧化钛、钛氧化物、碳化钛和氮化钛的混合皮层。其中，碳化钛是硬质合金的重要组成部分，具有较高的硬度和工具性能；氮化钛是耐磨材料，硬度较高，常用于珠宝镀金；二氧化钛是陶瓷釉料烧结时的成分，硬度也不低（莫氏硬度7，45钢仅为5.5）。莫氏硬度是衡量宝石、矿石、玻璃等不易发生塑性变形的方法。
TC4（GR5）钛合金是一种广泛应用的高强度钛合金。它具有出色的机械性能，强度高于工业纯钛，并具有良好的耐腐蚀性、焊接性能和加工性能。TC4钛合金在航空航天、医疗器械、化工等领域得到广泛应用。它被用于制造喷气发动机的压气机叶片、飞机结构零件、化工设备、海洋工程等。由于其特殊的性能，TC4钛合金在现代工业中发挥着重要作用。
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