链轮结构化网格划分

01确定总体划分思路

1、检查模型

1.1 处理模型

1.2 切分模型

2、划分网格

2.1 划分2D网格

2.2 划分3D网格

3、检查体网格质量

3.1检查网格自由边和T形边

3.2 检查网格质量

02本案例使用模型

图1

03开始划分网格

1、检查模型

1.1 处理模型

去除相应的圆角、倒角等一些小特征，将模型进行相应的简化。 

1.2 切分模型

该链轮模型具有对称特性，可以使用Geom>solid edit切分出模型的最小对称单元，然后对最小对称单元部分进行面的切分。

图2

2、划分网格

2.1划分2D网格

通过2D>automesh,对区域的面进行2d网格划分，划分完成后如图3所示。

图3

2.2划分3D网格

对于生成的2d网格使用drag命令依次生成3d网格，然后再对网格进行共节点完成网格的划分。见图4所示。

图4

3、检查网格质量

3.1检查自由边和T形边 

通过Tool>faces命令抽取实体网格的表面网格，将实体网格隐藏后再使用edges命令对抽取的表面网格进行自由边与T型边的检查，保证最终没有自由边和T型边。

3.2检查网格质量

根据网格质量表格检查实体网格质量。

数据来源：《机械产品结构有限元分析通用规则》，国标GB/T 33582-2017。

3.2.1最大倾斜度

检查结果，最大偏斜度为44.17°，低于设定值60°。如图5所示。

图5

3.2.2长宽比

检查结果，最大长宽比为4.04，低于设定值5。如图6所示。

图6

3.2.3网格最小角度

检查结果，最小角度为45.83°，高于设定值40°。如图7所示。

图7

3.2.4网格最大角度

检查结果，最大角度为124.60°，低于设定值135°。如图8所示。

图8

3.2.5网格最大翘曲率

检查结果，最大翘曲率为0，低于设定值18。如图9所示。

图9

至此链轮的结构化网格划分全部完成。

注：本案例只适用于学习，不具有实际工程意义。