冲压模具结构简介

内容提纲

一.什么是冲压？

二.冲压加工概述

三.冲压加工的工艺特点

四.模具的基本结构

五.模具的基本组成部分

六.各零部件的作用

一.什么是冲压？

冲压：通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法

二.冷冲压加工概述

1.冲压按工艺分类主要有两大类：

a 分离（冲裁）工序

b 成形工序

冲裁：使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序

成形：使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形，从而达到所需形状和尺寸的工件的工序

在实际生产过程中，常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状较为负杂的产品

其中：冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序

冷冲压加工概述

三.冷冲压加工的工艺特点

优点：

1.冲压加工可以获得极高的生产效率

2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等

3.产品的尺寸精度与模具的精度相关；因此，尺寸较稳定、互换性较高

4.材料利用率较高，冲压耗能少；单位产品的成本较低

5.冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化

6.适合于大批量的生产

缺点：

1.冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高

2.模具加工要求较高，不易制作

综上所述：在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力；在理论和经验方面，对设计者和加工者的要求都很高

各零部件的作用

8.固定螺栓：

固定螺栓的作用就是将模具各组件之间固定，提供锁紧力，是模具各组件在手里的状态下保持稳定的状态

9.螺塞：

模具中，螺塞一般都是配合弹簧一块使用的，用来限制弹簧使得弹簧在受力的情况下能被压缩，螺塞可以用来调节弹簧的预压力

各零部件的作用

10.卸料弹簧及卸料螺钉：

卸料螺钉一般采用内螺纹式，这样既可以用来固定卸料板，也可以很方便的对卸料板进行拆卸

卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力

所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力，使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动

卸料力是指在模具做工完成后，冲头与材料是紧密连在一起的，要如何使他们之间分开而不会影响料条的变形，这时候我们就会需要卸料力了使得冲头与料条之间很平稳的分开

在模具设计阶段，设计人员必须计算卸料力的大小，当发生卸料力不足时，在保证弹簧压缩量足够的情况下，我们可以调节螺塞来增加卸料力，也可以选用压缩力更大的弹簧