参数化设计这事。说白了就是把尺寸做成变量。画图的时候不写死数字。用字母或者名字代替。比如孔直径写成D。长度写成L。想改的时候改一下D和L的值。模型自己就变了。不用重新画。
CATIA里面参数分两种。系统参数是软件自动记录的。比如你画一条线。它的长度坐标这些都是系统参数。用户参数是自己建的。长度角度整数这些都能建。建好之后用公式把参数连起来。比如厚度等于长度除以10。长度变了厚度跟着变。
设计表也是参数化的一部分。用Excel管理参数。一行对应一个规格。选不同行模型就变成不同规格。做系列化产品的时候好用。
自顶向下设计。从顶层开始往下拆。先定整体方案。再拆成部件。再拆成零件。跟自底向上反过来。自底向上是先画好每个零件。再装到一起。
装配里直接粘贴,图标左下会有椭圆。当两个子产品复制是子产品间不关联。

自顶向下先建一个骨架文件。骨架里面放整体的基准。关键尺寸。空间位置这些。其他零件都参考这个骨架来画。骨架改了所有零件跟着改。
骨架模型是自顶向下的核心。骨架里放点线面这些参考元素。然后发布出去。下级零件直接引用发布出来的元素。不用自己去建基准。所有零件共用一个基准。不容易出错。
骨架改了之后下级零件自动更新。不用一个一个去改。大项目里面这个优势很明显。一个整车几百个零件。改一个总布置尺寸。所有零件跟着动。
这两个东西可以结合用。自顶向下搭框架。参数化控制细节。骨架里的关键尺寸做成参数。修改的时候改参数就行。不用进草图一个一个改。
自顶向下也分几种做法。纯骨架驱动。所有零件都参考骨架。还有一种是在装配环境里直接建新零件。新建的零件可以引用装配里已有的几何。这两种都算自顶向下。
解决方法:复制粘贴时单独打开子产品复制,图标没有变。

留意:约束时面比现稳定
我做复杂项目的时候习惯先用自顶向下搭好骨架。把关键参数定下来。然后往下拆。拆到零件级别再用参数化控制具体尺寸。骨架一变下面全跟着变。不用回头改。
单个零件或者简单装配用参数化就够了。复杂项目自顶向下加参数化结合起来用。
知识工程模块里面还有规则和检查这些功能。规则可以自动判断参数范围。比如厚度不能小于1。检查可以检测设计有没有问题。这两个算是参数化的延伸。用好了能省不少事。不过入门阶段先把参数和公式搞明白就行。规则和检查后面再说。
格发gofarlic.com上面有几篇讲参数化和自顶向下的文章。写得比我清楚。有兴趣可以去看一下。我就不重复了。
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