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一 引言
随着计算机技术的发展，CAD技术已成为产品设计人员进行研究开发的重要工具，其中的三维造型技术已被制造业广泛应用于产品及模具设计、方案评审、自动化 加工制作及管理维护等各个方面。在实际开发制作过程中，设计人员接受的技术资料可能是各种数据类型的三维模型，但很多时候，却是从上游厂家得到产品的实物 模型，设计人员需要通过一定的途径，将这些实物信息转化为CAD模型，这就需要应用逆向工程技术(Reverse Engineering Technology)。
二 逆向工程工作流程
逆向工程技术是指在没有产品原始图纸、文档或CAD模型数据的情况下，通过对已有实物的工程分析和测量，得到重新制造产品所需的CAD模型、物理和材料特性数据，从而复制出已有产品的过程。逆向工程的工作过程如图l所示。
(2)在QSR模块中用曲率分析初步判定物体曲面的构成方式。分清基础曲面和过渡曲面以及相关曲面的裁剪的先后顺序，对逆向的全过程做到心中有数；
(3)使用Freestylei、QSR、GSD等模块进行逆向，大体的逆向原则是点—线—面，必要时也可以借助Fit to geometry及powerfit命令进行铺面。面面大致是使用GSD中的loft曲面及freestyle中的net surfacce命令．若要得到光顺曲面，须先做好光顺曲线；
(4)基础曲面完成后并按模型特征线进行裁剪，裁剪之后的基础曲面的边界运用blend等工具构建过程曲面；(5)使用控制点及曲率分析命令检查曲面是否符合A面要求。
五 结束语
由于模具制造过程中经常需要反复测试和修改模具型面。若采用逆向工程技术测量出最终符合要求的模具并反求出数字模型，在重复制造该模具时就可以运用这一数 字模型生成加工程序，可大大提高生产效率，降低制造成本。基于CATIA的逆向建模技术已开始广泛应用到汽车新产品的开发、旧零件的还原和产品的检测中。 它不仅还原实物原型，而且还能在此基础上进行设计修改，制造出新产品。
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