多色注射成型原料的选取策略与原则

     多色注射成型也称多色射出成型，是多组分注射成型工艺中最为复杂的一种。其基本原理为：每种组分物料在注射完成之后，部分完成成型的制品仍然保留在模腔之中，并随模具按照某种方式（即半成品传递技术）移动到下一工位，接着再进行后续组分物料的注射成型，最后冷却固化得到整个制品。这种成型工艺的优点在于：部分完成成型的制品不需要离开原来的模具进入另一个模具中进行下一组分物料的后续注射。因此，这种成型工艺可以有效地减少注射成型周期，并且可以生产出具有更多组分的多色制品。

    注射成型原料的选取原则
    一般来说，所有的热塑性塑料都可以用于多色注射成型工艺。但当所选组分为不同物料时，应尽量选择黏度和熔融温度相近的材料。多组分注射成型原料的选取原则为：原料间的收缩率应相同或相近；原料间的黏度应相近；原料间应具有良好的黏合性。表1为一些常用的多组分注射成型原料的推荐搭配方案，其中符号“+”表示两种组分原料在加工过程中能够很好地结合在一起，符号“－”表示结合性较差，而符号“O”表示不能结合。

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