注塑成型中填充不足的原因及解决策略

1）树脂容量不足。

2）型腔内加压不足。

3）树脂流动性不足。

4）排气效果不好。

作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：

1）加长注射时间，防止由于成型周期过短，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。

2）提高注射速度。

3）提高模具温度。

4）提高树脂温度。

5）提高注射压力。

6）扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。

7）浇口设置在制品壁厚最大处。

8）设置排气槽（槽深在0.01～0.03mm之间变化，宽约5～10mm，随塑料品种而定）或排气杆。对于较小工件更为重要。

9）选用低粘度等级的材料。

10）加入润滑剂。

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