在注塑模具设计的时候,我们往往需要做模流分析,这样做的意义何在呢?
(一):能够计算冷却循环水路的效率。把冷却分析加入到变形分析中可以增加精度。因冷却水路是在模具中的,一旦完成就很难再修改,所以在开模具前,这类分析是非常有用。
(二):能够知道零件是否有充填问题。注塑时候的很多充填问题,例如短射,气泡和不平衡充填,都可以通过仔细分析充填曲线来确定。模流分析允许你改变浇口的位置,注塑速度和其它加工条件,从而可以知道这些问题是否可以得到改善或者纠正。
(三):能够知道部件能否充满。分析还可提供其它有用的信息如需要的注塑压力和合模压力。
(四):能够预测零件是否变形。通过变形分析来预测变形的绝对值,使用时需十分慎重。变形的预测可用来比较浇口位置,壁厚的变化或设计改变。
(五):能够用来检查并纠正有问题的模具原型。检测模具中出现的问题的最好方法是用模具原型来做‘短射’。模流分析可得出哪些改动会有效及更快并比修模的花费更少。
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模具设计的时候,我们往往需要做模流分析,这样做的意义何在呢?
(一):能够计算冷却循环水路的效率。把冷却分析加入到变形分析中可以增加精度。因冷却水路是在模具中的,一旦完成就很难再修改,所以在开模具前,这类分析是非常有用。
(二):能够知道零件是否有充填问题。注塑时候的很多充填问题,例如短射,气泡和不平衡充填,都可以通过仔细分析充填曲线来确定。模流分析允许你改变浇口的位置,注塑速度和其它加工条件,从而可以知道这些问题是否可以得到改善或者纠正。
(三):能够知道部件能否充满。分析还可提供其它有用的信息如需要的注塑压力和合模压力。
(四):能够预测零件是否变形。通过变形分析来预测变形的绝对值,使用时需十分慎重。变形的预测可用来比较浇口位置,壁厚的变化或设计改变。
(五):能够用来检查并纠正有问题的模具原型。检测模具中出现的问题的最好方法是用模具原型来做‘短射’。模流分析可得出哪些改动会有效及更快并比修模的花费更少。
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