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现代数控切割机技术特点与应用

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数控切割机在我国国内市场的发展历史并不是很长，但国内制造企业却充分利用到国际先进数控切割加工技术的引导性，开创出一系列具有行业领先水平的数控切割机产品品牌，随着近年来数控自动化技术应用的逐步普及和完善，如何就充分体现国产数控切割机设备品牌在技术性与产品使用性方面的现代化是放在众多生产企业面前的一个问题，可以说，在经历了对国际数控切割先进技术的消化和吸收之后，国产数控切割机品牌正处在一个十字路口，是继续跟随国际品牌之后扩大二级市场占有率，还是迎头赶上，打造国产品牌在国际市场的销售市场？这里武汉嘉倍德科技提出一些我们的看法。
　　众所周知，工业结合所使用的材料中，对塑料的需求仍在不断增加；而金属在机械和电学方面的优越性能也确保了其在混合应用中的地位。但是金属和塑料之间的结合是最困难的物理结合之一。而德国弗劳恩霍夫激光技术研究院（ILT）最新的研究结果展示了一种能将金属与塑料更好地结合在一起的好方法：利用数控切割实现。
　　目前，将金属与塑料结合的最主要的方法是注模成型技术，在注模过程中通过一个专门的夹具固定组件。但是为了满足定位和高精密组件的要求，这种方法需要采用紧密公差；此外根据应用情况，这种方法也并不是总能得到高强度的结合。对于较大的面积，可以使用简单的胶合，或者对塑料部件加工螺纹进行螺纹连接。但是这些结合方法的可靠性和牢固性都较差。
　　为了克服这些缺点，研究人员研究出了数控切割机LIFTEC技术（数控热加工诱导结合技术）来改进金属与塑料之间的结合情况。数控热加工与传统方法类似。传统方法通过感应或超声加热金属部件，从而熔化金属部件周围的塑料，冷却后塑料和金属之间就形成了合缝连接。LIFTEC技术简单有效，它使用火焰或等离子方式加热金属部件。在最简单的应用中，IFTEC技术利用了所有未着色的热塑塑料都是透明或者半透明的性质。经过塑料部件后聚焦在待结合的金属部件上，引起局部熔化。在结合之前将金属部件处理为带凹槽或孔洞的形状，可以进一步增强最终的结合效果。
　　数控切割机LIFTEC技术的优点也许在于它的灵活性，它甚至可以应用于像特氟隆这样的耐热材料。这类不透明塑料和金属的结合方法，经过塑料部件后聚焦在待结合的金属部件稍有不同：在侧面加热金属，并且金属正好位于塑料部件的表面上，然后金属部件逐渐进入塑料中。最重要的是，LIFTEC技术不仅仅局限于金属部件，还可以用于结合陶瓷和塑料。

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