干批量产品加工这么多年,我调Mastercam刀路早就摸出了一套能省半小时空跑时间的野路子,全是实打实上机跑出来的经验,根本不是教程里能看到的花架子。
就说这个刀路设置,专门针对批量产品加工来调的话,直接把多层铣削里的抬刀选项给关掉,一层一层往下铣的时候,刀具根本不用每次抬回安全高度,直接顺着层间路径顺下来走,光这一项,一件工件的加工时间就能省出好几分钟,一天跑几百件下来,能多干出小半天的活。
然后倒角的参数一定要单独设好,把倒角刀路的范围往工件边界里收0.1mm,完全避开工件的尖角位置,不然倒角的时候刀路过切把尖角崩碎,后面还要花时间手工修,反而更麻烦。
还有单线走刀的场景,别傻乎乎开什么辅助连接、延伸过渡刀路,完全没必要。本来就是走单条轮廓线,加了那些多余的过渡刀路,平白无故多出来一堆空走路径,既耽误加工时间,还容易在工件表面留下不必要的刀痕。
这些设置根本不用去啃厚厚的官方说明书,你在Mastercam的刀路参数栏里点几下就能调好,记熟了之后每次开新图直接套用,批量产品加工的效率能往上提一大截,我身边不少同行用了这个设置之后,都跟我说再也不用天天蹲在机床旁边等空刀跑完了。

但是UG的话是需要这些设置实现,实战案例图档已上机。
多层铣削不抬刀,

测量深度

设置加工地面-0.3

深度加工深度10.3分三刀

进到高度与切削层统一

退刀与进刀圆弧一致,但抬刀高度为0

快速抬刀直接,设置完毕。图文解释有点解释不清楚,直接看刀路吧,看部件就行了。我把其他部分图片发上







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