十一、Beam梁单元的特点
• 无法计算单元内的剪切热效应及相应的粘度变化。
• 因此对于高速注射时流道内的温度及压力变化的预测会有偏差。
• 对于大流道,小产品的分析,比如手机按键类模具,不适宜用Beam单元构建流道,而应该采用3D网格来构建流道。
• 对于受剪切热影响较大的热流道,同样也需采用3D网格来构建热流道系统,以评估加热参数是否合理。


十二、Mid-plane中性面网格
• 仅适用于简单薄壁类产品的分析
• 何为薄壁?
平均边长(长25+宽15)/2 = 20
壁厚 (3) < 平均边长的1/4 (5)

经验公式:流长大于该区域厚度的10倍
• 典型的产品
• 不适合的产品


十三、双层面网格
• 适用于均匀壁厚,或壁厚规则变化的复杂薄壁类产品的分析
• 分析结果对网格密度较敏感
• 目前应用最为广泛的网格类型
• 适合大部分产品的结构特点
• 不适合的产品

十四、3D mesh
• 适用于任何结构的产品
• 真实计算产品内部节点的各项数值,而不是采用线性插分的方式,因而在所有模型中分析精度最高
• 可考虑惯性效应和重力对流动的影响


十五、小结
Moldflow工程师应根据实际的产品分析目的来选择相应的网格类型,在优化网格质量时应从以下几点来综合处理:
1. 网格密度控制优化
2. 产品格式的更换优化
3. 小的结构的优化
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