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其实练习、学习无处不在，只要我们肯动手、肯操作，就会在不经意间学会很多东西。在接下来的几篇文章中，我将介绍一款台扇的创建过程，首先创建的是风扇的后盖。
后盖效果如图：
1.新建零件。
2.在Front面上创建拉伸特征。
3.草绘拉伸截面详图。
4.拉伸的深度为25 。
5.对上一步创建好的特征抽壳。
6.壳的厚度为2.5，并选择上表面为移除的表面。
7.抽壳后得到的结果。
8.创建拔模特征 。
9.设置拔模参数。
10.注意观察，拔模后的斜度方向是否正确。
11.同样，对其他的三个侧边也经行拔模处理。
12.在内棱边上倒圆角。
13.同样，在外棱边上倒圆角。
14.对底部平面的棱边也倒圆角。
15.在内侧底部平面上拉伸。
16.注意选取合适的参照
17.草绘拉伸截面。
18.拉伸高度为25。
19.在外侧底部平面上拉伸。
20.使用偏移命令绘制拉伸截面。
21.拉伸截面的详细尺寸图。
22.设置拉伸参数。
23.拉伸切除。
24.参照前面的步骤，创建拔模特征。
25.薄膜参数。
26.得到的拔模结果一定是向外敞口的。
27.倒圆角。
28.再次倒圆角。
29.在背部槽口处倒圆角。
30.在背部槽口的边沿处倒圆角。
31.偏移front基准平面，创建一个新的基准平面。
32.在新建的基准平面上拉伸操作。
33.草绘拉伸截面，注意参照的选取。
34.向下拉伸到下一截面。
35.在上一步拉伸形成的圆柱顶面上拉伸。
36.截面直径为8。
37.倒斜角操作。
38.得到的结果。
39.在前面拉伸形成的槽口的底部再次拉伸。
40.截面直径为10。
41.拉伸深度为5，切除材料。
42.在上一步拉伸切除得到的凹口面上再次拉伸切除。
43.截面直径为5，拉伸深度为20，切除材料。
44.在内侧底面上拉伸。
44.在内侧底面上拉伸。
45.截面直径为260。
46.向上拉伸高度为8。
47.偏移front基准平面，创建一个新的基准平面。
48.在新建的基准平面上拉伸。
49.拉伸深度为10。
由于风扇的实例模型细节较多，一次性讲解消化不了，故，其余部分下节见……
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