NCODE疲劳计算在工程实践中具有广泛的应用。它可以用于评估不同材料和结构的疲劳性能，帮助工程师设计更可靠的产品。此外，它还可以用于监测现有结构的健康状况，及时发现

经过研究终于知道了,ncode公司针对ansys产

Altair 将在今年的巴黎 JEC World 展会上接待合作伙伴Componeering和 HBM nCode并展示在HyperWorks中无缝集成 Multiscale Designer 2016

昨天分享对GPS数据进行处理，显示运行轨迹，那么GPS数据还能怎么处理呢？今日分享对其中的速度信号进行处理，得到运行里程数。 以下是GPS数据 在BasicDSP中找到Arithmetic，设置参数：operator –multiply，constant – 1/3600。此操作可将坐标由Km/h转化为Km/s。 在BasicDSP中找到integration对速度进行积分求出运行里程...

Ncode作为一款高级结构疲劳计算软件，基于大量的试验数据，具备估计金属材料疲劳性能的曲线功能。

Ncode作为一款高级结构疲劳计算软件，基于大量的试验数据，具备估计金属材料疲劳性能的曲线功能。

1、ANSYSnCode Designlife简介 Ø ANSYSnCodeDesignLife是HBM nCode公司的耐久性分析软件； Ø 无缝集成到ANSYS Workbench工作台；Ø采用有限元求解结果

ansys13.0安装好后，再安装nCode DesignLife 13.0，启动workbench后，发现不能启动各模块，如下图问题 解决方法： 在designLife13.0安装盘中找到了ANSYS_install

虚拟疲劳寿命与工程设计 林晓斌 英国nCode 国际有限公司, 230 Woodbourn Road, Sheffield S9 3LQ, UK 提要 简单介绍了在工业界应当引起重视的疲劳失效现象回顾了几种常用疲劳寿命理论预测模型和工

前处理使用了ANSA(仅网格划分)、HyperWorks(网格划分、NASTRAN、ABQUS)、ABAQUS、nCode相关CAE分析软件。其中针对汽

本案例主要在于使用ncode如何对采集到的信号进行数据处理，以随机生成的白噪声作为信号源进行各种数据处理，涉及到的处理：生成白噪声、显示毛刺、去除毛刺等。

本案例主要目的就是通过hyperworks+ncode对白车身进行简易的疲劳仿真，熟悉疲劳仿真的基本流程。该案例简易模拟了24个通道，四个减震塔安装点6个自由度，24个独立的静力学分析工况。

安装前注意事项：计算机名称最好是英文、先装ANSYS再装ncode，把防火墙和360管家关掉 双击光盘文件，解压文件。 2.右键选择setup，选择以管理员身份运行。

ANSYS 19.1 nCode DesignLife破解版是目前最新的疲劳寿命预测有限元计算分析软件，可对产品进行耐久性设计.分析.,.试验以及管理硬件和软件工具，避免模拟分析您的产品是否超过过度实际负载

本案例主要是介绍如何在ncode进行seam实体焊缝疲劳仿真分析，焊点类型seam，提供疲劳载荷谱，焊点疲劳分析采用seamweldanalysis求解器。

本案例主要是介绍如何在ncode进行焊点疲劳仿真分析，焊点类型weld，提供疲劳载荷谱，焊点疲劳分析采用spotweldanalysis求解器。

2、将分析结果导入Ncode软件中，赋予材料属性（HC340高强钢为例），匹配载荷（以应力比R=-1,R=0为例），进行S-N疲劳分析。

本案例主要在于使用ncode如何对采集到的信号进行数据处理，以随机生成的白噪声作为信号源进行各种数据处理，涉及到的处理：生成白噪声、显示毛刺、去除毛刺、滤波处理等。

英国恩科(nCode)国际有限公司是国际著名的疲劳耐久性工程专业公司和技术领导者。自80 年代公司成立至今，引导并推动了疲劳理论在工业领域中的应用及其发展。

ANSYS 2019R3 nCode DesignLife免费版是一款疲劳寿命预测有限元计算分析软件，是提供集成在ANSYS 2019R3 Workbench环境中的高级疲劳分析，可对产品进行耐久性设计

(output2文件输出); 2.基本流程设置 1.打开ncode软件，新建项目； 2.将demo中的frequency_response_specimen.op2文件拖入工作位置，勾选Display

首先在hyperworks中的optistruct模块中对激励点进行x、y、z三个方向的频率响应分析得到的h3d结果文件，接着将其导入到ncode软件中完成多轴振动疲劳寿命分析...

(output2文件输出); 2.基本流程设置 1.打开ncode软件，新建项目； 2.将demo中的frequency_ response_ specimen. op2文件拖入工作位置，勾选Display

已更新基于Workbench平台的nCode随机振动疲劳寿命分析的视频介绍，实操+讲解。

为什么进行焊点疲劳分析 •由于工艺手段的局限性，在熔核处会有缺陷的存在，如残余应力和应力集中等，在缺陷区域疲劳问题更易形成和发展。 点焊的疲劳开裂模式 •点焊的疲劳开裂大致有两种模式，即金属板裂纹和贯穿点焊熔核裂纹。根据国外研究人员总结的经

1、显示的同时，输出CSV格式文件 + 自定义文件名， 例如：#InputTestInfo.TestName#_out + 自定义间隔符号，小数点间隔，数据间隔 ①

一般我们做振动疲劳分析，都在常温下进行。那如果在高温下，材料的S-N曲线发生变化，如何在高温下进行振动疲劳分析呢？下面我们为大家演示一个小案例，考虑温度工况下对振动疲劳进行分析。 免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权...

电动汽车用动力蓄电池安全要求》中 8.2.1要求，对电池包三个方向分别加载定频激励，首先，利用optistruct/nastran进行频率响应，计算20Hz幅值为1g加速度激励下电池包应力响应；根据得到的应力响应结果，通过ncode

ANSYS nCode DesignLife凭借其在疲劳耐久性设计领域的完备功能和易用性，成为现代企业在产品设计过程中考虑疲劳耐久性设计的首选工具。

热机蠕变疲劳创建 1、搭建nCode DesignLife求解分析模块工程项目连接，考虑热与结构分析结果引入，同时可以考虑其他相应的结构载荷，如图2.1所示。

以下摘录自：Andrew Halfpenny, nCode International Ltd., Methods for accelerating dynamic durability tests.

1 引言 在实际的振动疲劳测试过程中，一般要求对Z向、Y向和X向依次进行加载，本文主要介绍了如何运用hypemesh+ncode软件实现上述过程的模拟。

在hyperworks中的optistruct模块中进行频率响应分析得到的h3d结果文件，将其导入到ncode软件中完成随机振动疲劳寿命分析。

在hyperworks中的optistruct模块中进行频率响应分析得到的h3d结果文件，将其导入到ncode软件中完成正弦扫频振动疲劳寿命分析。

02导读 本文主要介绍Fatigue Tool和nCode在应力结果选择上的区别和联系...

NSYS Workbench 是多物理学科仿真的完美解决方案。作为新一代的集成操作环境，ANSYS Workbench 把结构、传热、磁场、流体、跌落、冲击等全面的分析功能融为一体，使耦合分析更加灵活、方便。利用ANSYS Workbench 环境，设计人员和分析专家、项目管理者等仿真业务相关的所有人员可以在统一的工作环境中高效协作...

ANSYS Workbench 是多物理学科仿真的完美解决方案。作为新一代的集成操作环境， ANSYS Workbench 把结构、传热、磁场、流体、跌落、冲击等全面的分析功能融为一体，使耦合分析更加灵活、方便。利用 ANSYS Workbench 环境，设计人员和分析专家、项目管理者等仿真业务相关的所有人员可以在统一的工作环境中高效协作...

随机振动是一种只能从统计学意义上描述的振动。它在任何时候的瞬时大小是未知的；相反，它的大小超过某个值的概率是给定的。比如：地震激励，风/波浪激励（建筑），振动器测试（电子装置，汽车零部件）等等。 PSD载荷是通过频域傅里叶变换，然后通过包络生成。 这里可以看出，PSD载荷一般都是通过包络处理的，因此结果一般都是保守的。这和响应谱分析是一样的，输入载荷做了包络处理，响应谱分析给出的峰值也是保守的...

ANSYS Ncode Designlife求解器中的焊缝疲劳寿命分析方法起源于沃尔沃汽车公司和查尔姆斯理工大学，该算法采用的是非常通用的应力基疲劳寿命评估方法，特别适合于汽车零部件中1-3 mm厚度的薄钢板件

在hyperworks中的optistruct模块中进行频率响应分析得到的h3d结果文件，将其导入到ncode软件中完成定频振动疲劳寿命分析，定频20Hz，振幅大小0.25g，振动时间1h。

安装前提示 如果你已经安装了其他版本的软件并且习惯使用它，我建议你不要升级。因为高版本的软件不一定符合你的个人使用习惯和电脑配置要求。此外，还有一个问题需要注意，很多人在卸载旧版本软件时没有完全清除干净，这可能导致新软件安装出现问题。因此，如果没有真正的需求，完全没有必要追求新版本。对于新手来说，可以考虑安装周围人都在使用的版本，这样可以

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市场的激烈竞争，促使着企业不断降低产品的研发成本，不断缩短产品的研发时间，推动产品的创新以及可持续性设计。在此基础上，对产品研发提出了另外一个非常重要的要求-延长产品寿命，确保产品疲劳耐久性。 大部分产品在经历了反复载荷作用下，出现疲劳现象，功能将会失效，产品的寿命将到期。那么，如何延长产品的寿命呢？最有效的方法，就是通过仿真，优化计算产品的形状、大小和材料，从而延长产品寿命...

产生疲劳破坏的根本原因是动应力分量，但静应力分量即平均应力对疲劳极限也有一定的影响。在一定的静应力范围内，压缩的静应力提高疲劳极限，拉伸的静应力降低疲劳极限。一般认为，残余应力对疲劳极限的作用同平均应力的作用相同。对一种材料，可根据它在各种平均应力或应力比R下的疲劳极限结果画出疲劳极限图。 平均应力的修正的根本目的是 将模型实际中的应力状态按照等寿命转换到材料测试时应力比的状态...