涡度的数学表达式可以写成： 涡量 其中ν是y方向的速度，u是x方向的速度；而旋转角速度是其二分之一： 旋转角

是由达索系统公司提供的一种基于有限元理论的工程仿真软件，可用于分析和模拟结构在各种载荷作用下的性能，包括高冲击载荷下的防护结构设计。 二、使用可靠的事

无论是进入到设计行业，还是进入到施工单位，都免不了要进行一些计算，而设计单位是系统性的，在施工单位主要是进行一些临时结构的强度、刚度稳定性验算，这其中也是需要用到一些常用的软件，比如，结构力学求解器，迈达斯

为达成这一目标，SRE需要完成开发监控系统、规划资源容量、处理紧急事件、跟踪修复事故根源等。SRE对重复性、

由于铝的质量密度(2.8)仅为钢的质量密度(7.8)的约1/3 ，因此使用铝合金零部件可大大降低汽车整车重量，从而达到提高动力、节约燃油、减少排放等综

工作流(Workflow)管理技术起源于20世纪70年代的生产组织和办公自动化领域，提出的目的是通过将工作分解成定义良好的任务、角色，按照一定的规则和过程来执行这些任务并对它们进行监控，达到提高工作效率

CAE技术可以极大地缩短设计制造周期，使重量、用料、结构、成本达到最优化。 CAE技术的应用范围极其广泛，包括零部件和总成的线性与非线性结构、振动、屈曲、疲

目前，高速机床对进给速度的基本要求为60m/min以上，特殊情况可达120m/mi

带有240mm刀具凸缘的M6螺纹铣头采用外置钻齿（只有一半齿数）作业，即可达到超过5000h的使用寿命。

焊补修复因采用了金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用

铝合金压铸模承受巨大交变工作应力，必须从模材，设计，加工，热处理及操作各方面加以注意才能得到长的模具寿命，以下是为使模具能达长寿命的要诀： 　　1、高品质模材 2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸 3、尽量采用镶件

激光切割过程中激光束聚焦成很小的光点，其最小直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／

1．模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

表面粗糙度达到十几微米以上时，一般要油漆2—4次才能复盖住，但是，油漆面的光洁度也不好，因此仍难弥补表面粗糙。从而，当产生表面粗糙时，或者喷上一层雾化油灰，或者根据情况需要，用打磨器将其去除。

为了达到上述要求，模具企业只有运用先进的管理手段和 CAD/CAM 集成制造技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 广州型腔模具厂在92年开始应用P

在最高速度时应运转足够的时间(不得少于1小时)，使主轴轴承(或滑枕)达到

什么时候需要下入动力钻具调整井身轨迹： ①、井眼的井斜方位角不符合设计要求； ②、井眼的井斜角不符合设计要求； ③、利用转盘钻已经达不是到合理调整井眼井斜角和井斜方位角的要求； 2)、下入什么样的钻具组合进行井身轨迹调整

为了达到上述要求，模具企业只有运用先进的管理手段和 CAD/CAM 集成制造技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 广州型腔模具厂应用Pro/E

模内标签在欧美一些国家已经风行了多年，目前世界发达国家已有一半以上的产品使用了模内贴标技术。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模

热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为热流道模具拥有如下显着特点： 　　1、缩短制件成型周期 　　因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。

其中，铸造模具约占各类模具总产值5％，每年增长速度高达25％。当前，恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期，产量连续多年大幅度增长。

一、CAD技术应用的现状 所有的设计都要画图，这是因为工程师无法完毅记住自己所作设计中的全部细节 (那怕是较简单的)，用文字记载也不完整，因此图形表达就是唯一的方法。

热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600ºC以上。 冷作模具工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、断裂和变形等失效现象。

注塑生产达到“优质、高效、低耗”是每个塑胶企业追求的目标。

在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求。 1.

与其他机械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，这些特殊性主要是： 　　1、大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状复杂的空间曲面，随着模具不断向大型化发展 ，模块重量也将越来越大，现在有的已达几十吨; 　　

我国加入WTO后的新形式,模具行业从总体上来看,机遇要大于挑战.这主要是我国模具价格要比许多工业发达国家低,有的甚至只是国外价格的1/3～1/5,因此在国际市场上有一定的

模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度（硬度）达不到设

针对这些特性，我们特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的

在这个窗口里我们可以设置尺寸的表达方式，尺寸精度，添加特殊符号等。 输入框中的<>是尺寸的实际值，

达到这一目标的一个基本步骤就是将分析和仿真结果 —— 这些结果描

那么，同MES系统，能否把上述的目标达成? 　　MES系统为制造执行层提供了一个实时传递信息的工具。在MES制造执行系统中，各个岗位从系统中获

热处理节能方面，主要是由几个方面的因素组成： 　　1)热处理工艺流程是否有效让被处理的工件达到其设计的技术要求，而又用较低的成本。 　　

世界上主要工业发达国家都十分重视数控

曲面造型的学习方法 面对CAD/CAM软件所提供的众多曲面造型功能，要想在较短的时间内达到学会实用造型的目标，掌握正确的学习方法是十分必要的。

它是通过提高模具钢内的碳化物相数量和改变其类型，达到最大提高冲裁模耐用度的。但

CATIA是法国达索公司

据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底，中国数控机床保有量近一百万台，也就是

先进刀具有三大技术基础：材料、涂层和结构创新，高速切削刀具主要依赖的是刀具材料和涂层技术的进步，高速切削可提高切削效率但不是惟一的手段，刀具的结构创新也是提高切削效率的有效手段，例如Iscar公司的大走刀量铣刀每齿走刀量达到

滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。

（2）可以达

标准化程度是代表一个国家模具水平的重要标志，国外一些先进国家模具标准化率已达70％～80％，而我国差距较大，模具标准化程度较低。

在与化工相关的行业中，普遍使用的塑料容器、储槽以及部分管路系统，都需要借助热风焊接工艺，才能达到理想的连接牢度。

最近，通过高进给达到高效率的加工备受瞩目。本公司亦顺应市场需求，推出了高进给新干线sks系列。从毛坯材到淬硬钢等难切削材料，均可用本系列产品进行高效率粗加工。

由于热流道具有许多优点，因此，在国外发展比较快，许多塑胶模具厂所生产的模具50%以上采用了热流道技术，部分模具厂甚至达到80%以上，而在中国，这一技术在近几年才真正得推广和应用。

通过分析发现：对于一般直接基于Stewart平台原理的虚拟轴机床，其旋转坐标的公道运动范围比常规五坐标数控机床要小得多(通常只有20～30度，而五坐标机床可以达到90度以上)，并且

慢走丝线切割要达到好的尺寸精度和表面粗糙度，通常要采用多次切割，而其中切割速度最慢的是第一遍切割，即粗加工，所以要提高线切割速度关键是提高第一遍切割的速度。

在绕制细微漆包线时，这些机器都会遇到共同的问题，如无法达到整齐排线，绕线张力无法控制等，特别是绕制0．1mm以下的一些音圈、传感器机芯等线圈时，问题尤为突出。针对这种

由于模具是典型的技术密集型产品，为了表达清楚设计意图，设计人员必须花费大量的时间来绘制模架、顶杆、滑块等结构相对固定的零部件。目前，CAD/CAE的发展，为广大模具设计人员提供了方便

2011年，我国木工机械贸易进出口额达17.12亿美元，出口到世界150多个国家及地区。 　　木工刀具是木工机床的重要组成部分之一，属于切削装置，