气体辅助注塑成型成功案例深度剖析

1、汽车行业:气体辅助注塑成型中增长最快的行业

汽车门把手

采用气辅的优点:一次成型做成空心的,减轻重量,减少成型周期,可消除制品表面的缩痕,提高制品的表面质量

汽车门外部把手

采用气辅的优点:使制品的刚性和强度得以改善,承载力加强,减少翘曲变形,使用塑料代替金属组件,降低成本,增加设计范围,产品更美观.

汽车内侧门

采用气辅的优点:保证了制品厚薄部分的尺寸问稳定性,零件合并,减少装配时间,简化模具结构,降低模具压力,减少装配成本。

汽车后视镜

采用气辅的优点:提高了制品的硬度刚性,表面更美观,简化模具,减少成型时间,生产成本降低.

2、IT行业:气体辅助注塑成型中比较高端的行业

LCD液晶显示器

采用气辅的优点:高品质完成,提高产品强度,降低注射压力和锁模力,使制品刚性和强度得一改善,承载力加强,减少翘曲变形,把高压氮气注入熔融塑料里,加速了熔料的流动性和冷却时间,缩短成型周期.

电脑基座

采用气辅的优点:解决了产品的表面缩水问题,使产品的刚性和强度得以改善,承载力加强,提高了产品表面质量,减少后处理成本.

鼠标

采用气辅的优点:使产品不变形,保证制品尺寸的稳定性,简化模具结构,降低生产成本.

打印机外壳

采用气辅的优点:使制品的残余应力降低,尺寸稳定性提高,平面度提高,制品硬度提高,简化模具结构使模具成本降低.

白色家电

空调外壳

采用气辅的优点:提高产品表面质量,使制品刚性得以改善,减少成型周期,降低生产成本

洗衣机面板

采用气辅的优点:提高产品表面质量,使制品刚性得以改善,减少成型周期,扩大了产品的设计范围

冰箱手柄

采用气辅的优点:提高制品刚性,中空成型降低成本,扩大设计范围,减少后处理成本

炉柄

采用气辅的优点:使用工程代替金属制品,中空成型减少原料,减轻重量,减少成本

3、其他行业

缝纫机外壳

采用气辅的优点:使用塑料来代替强大的金属支架,减少生产成本,零件组合,减少装配成本,在设计方面有更大的灵活性。

椅子

采用气辅的优点:保持制品厚和薄部分的尺寸稳定性,使制品刚性增强,不会产生变形和缩水,减轻重量,减少成本。

马桶盖

采用气辅的优点:解决制品缩水问题,减轻重量,减少成型周期,降低生产成本

玩具

采用气辅的优点:一次成型做成空心的,节省原料,减少成型周期,降低生产成本。(end)
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