产品
复杂壳体模型质量的基本要求：
* 正确性：模型应准确反映设计意图，对其内容的技术要求理解不能有任何歧义。要确立"面向制造"的新的设计理念，充分考虑模具设计、工艺制造等下游用户的应用要求，做到与实际的加工过程基本匹配。
* 相关性：应用主模型原理和方法，进行相关参数化建模，正确体现数据的内在关联关系，保证产品信息在产品数据链中的正确传递。
* 可编辑性：模型能编辑修改，整个建模过程可以回放（Playback）。模型可被重用和相互操作。重用性和相互操作性是由可编辑性派生出来的重要特性。
* 可靠性：模型通过了UG的几何质量检查，拓扑关系正确，实体严格交接，内部无空洞，外部无细缝，无细小台阶。模型文件大小得到有效控制，模型没含有多余的特征、空的组和其他过期的特征，总能在任何情况下正确的打开。
三、建模的思路和策略
设计意图决定建模的思路和策略。产品设计师应首先十分清楚理解自己的设计意图，不能在没有统一规划的情况下就盲目的急于建模。
一个比较清晰完整的设计意图至少应包括：
* 壳体以及与之有关的零部件在产品结构中的功能和作用。
* 壳体内部结构、外形轮廓、表面形状、定位孔（面）和主要设计参数。
* 模具设计的有关信息：模具类型、结构、分型面、型芯、拔模角等。
* 工艺设计的有关信息：工艺方案、工艺路线、工艺基准、数控加工要求等。
* 模型中特征的相互关系。
* 模型潜在的改变区域，改变的幅度大小。
* 模型被另一项目拷贝和修改的可能性。
<--#CutePage--> 当明确了设计意图以后，就需要建立整体的建模思路，依次是：
1）进行特征的分解：分析零件的形状特点，然后把它隔离成几个主要的特征区域，接着对每个区域再进行粗线条分解，在脑子里形成一个总的建模思路以及一个粗略的特征图。同时要辨别出难点和容易出问题的地方。
2）基础特征 - 根特征设计：确立建模的起点。在选定好设计基准的基础上，通常情况下用草图而不是用体素特征（UG的体素特征有长方体、圆柱、圆锥、球）作为模型的根特征
3）详细设计：
先粗后细 -- 先作粗略的形状，再逐步细化；
先大后小 -- 先作大尺寸形状，再完成局部的细化；
先外后里 -- 先作外表面形状，再细化内部形状。
4）细节设计：最后进行倒圆角、斜角、各类孔系，各类沟槽…
UG软件功能十分强大，实现同一功能往往有多种途径和方法，可谓"条条大路通罗马"。不同的命令选择，虽然可能实现同一目的，其方法却有优劣之分，这就需要找出最合适的建模方法来。
* 建模策略重点考虑的具体方面是：
1）如何选择特征类型（成型特征、特征操作、草图）；
2）如何建立特征关系（尺寸、附着性、位置、时序）；
3）定义草图约束；
4）创建表达式。
四、建模的一般步骤
复杂壳体通常为测绘设计或改进改型设计，建模的步骤一般是：
* 梳理设计意图，规划特征框架。
* 打开种子文件，搭建建模环境。
* 确定零件的原点和方向。
* 建立最初始的基准。
* 创建草图作为建模的根特征。
* 在特征创建过程中，优先添加增加材料的特征，再添加减少材料的特征。
* 按加工过程进行特征操作。
* 坚持边建模边分析检查的原则。进行过程检查的目的，是为了及时发现问题，及时纠正，以免造成因问题累积而导致后续大量返工，严重时还会推倒重来。
* 养成边建模边保存的良好习惯，防止意外事故（如停电）而丢失数据。
* 输入部件属性。
* 创建引用集。
* 清理模型数据。File -〉Utilities -〉Part Cleanup，可以删除不用的对象、不用的表达式、"撤销"数据和清理特征数据。
* 进行模型总体检查，提交模型。
<--#CutePage--> 五、建模技术（一）：实现相关性的方法和技巧
在产品设计中，零件不单单是孤立的几何元素设计，从设计到制图、数控加工、分析、装配，都存在着相关性。相关性设计为我们提供了非常方便的修改产品的方法，减少了重复性工作，保持了信息的一致性，是UG三维设计的基础技术之一。相关性体现在：
* 对象之间的相关性：例如，一条直线可能是一个实体的一条棱边，一条曲线可能是一个曲面的一个边界曲线。
* 绘图对象与几何或位置的相关性：在制图中，有视图、尺寸、符号等，这些对象与模型中的几何是相关的，例如尺寸与模型中的几何相关，几何模型的修改使得尺寸可以自动刷新；制图对象与位置相关，例如文字说明、剖面线符号等与视图位置相关，当视图位置移动时，这些对象随之移动。
* 对象与零件或视图的相关性：对象是模型的一部分，或者与一个视图有关。
* 非几何信息与零件的相关性：例如可以把属性与零件、对象相关，如一个零件的材料、规格等信息作为属性连接到零件上。
* 零件与零件之间特征的相关性：一个零件的某个特征尺寸与另一个零件的特征尺寸具有相关性，例如一个销钉的直径与一个销孔的直径保持相关，当孔的直径改变，销钉的直径随之跟着变化。
产品设计建模的目标，是应用UG主模型原理和方法，创建一个参数化的具有相关性和可编辑性的模型。
参数化与相关性密不可分，相关性是实现参数化的基本技术和条件。从本质上来理解，相关性有两个层次：设计意图的相关性与UG软件使用技术的相关性。
UG软件能实现单一零件内部的相关，也能实现部件间的相关（用Wave技术）。本文不讨论部件间的相关性。而部件内部的相关性，可以用表达式的相互引用、草图的几何约束、特征的定位等许多技术来实现。
1）曲线（Curve）的相关性
* 注意曲线（Curve）与曲线操作（Curve Operation）命令的区别。
一般的曲线相互之间不具有相关性，只有用曲线操作 -〉偏置（Offset）、投射（Project）、连接（Join）、交线（Intersect）、缠绕（Wrap）命令生成的曲线和添加抽取的曲线至草图、偏置抽取的曲线才具有相关性。但必须记住在其对话框里将"关联输出"（一般为"Associative Output" ）选项设置为ON。
* 尽量不使用没有相关性的曲线。
* 不要用Edit -〉Transform（变换），而要用Feature Operation（特征操作）-〉Instance（引用）。
* 不要用Curve Operation -〉Extract（抽取）-〉Edge Curve（边界曲线），而要用Form Feature（成形特征）-〉Extract（抽取）-〉Curve（曲线）。
* 通过Curve -〉Plane（平面）生成的平面对象，不保持与其他对象的相关性。原则上，应在使用平面对象的场合使用相对基准面代替。鼓励使用与已有的相关面，如偏置的面来达到目的。
2）草图（Sketch）
草图是可以用于创建关联到部件的二维轮廓特征的工具，是参数化建模的核心基础。草图具有自相关性，也与任何一个从它上面创建的特征相关。
* 草图应用的场合
- 通常情况下，复杂壳体建模的根特征使用草图。
- 对于复杂的几何形状，应使用草图，不要用一系列特征去综合实现它。
- 不要用草图建立键槽、退刀槽、倒圆、倒角等，应在随后的体上附加这些特征。
- 不要用草图创建油路孔。
- 不要用草图去生成螺纹表面，否则创建螺纹时会遇见麻烦。用草图特征拉伸的圆柱体不能用螺纹表单提供的默认Metric，因为拉伸体与旋转体基于不同的数学模型（公式
草图的工作平面
作为根特征的草图，其工作平面应放在预先定义的基准上，最好是种子文件的基准上。其他草图的工作平面根据设计意图而定。
* 草图的定位
创建草图时，先建立主要的几何对象，并立即进行草图的定位。定位时，注意目标对象不能是本草图中的草图对象。
* 草图的约束
- 草图约束追求的理想目标，是完整表达设计者意图，并可进行参数化驱动。
- 草图要进行全约束。
- 对于比较复杂的草图，尽量"避免构造完所有的曲线然后再加约束"，这会增加全约束的难度。
- 草图应先进行几何约束，再进行尺寸约束。
- 一般不用修剪（Trim）操作，而是在创建期间用线串方法（Curve）
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