轮轨接触是铁路工程中最核心的力学问题之一。车轮与钢轨之间的接触面积小、应力集中严重,直接决定了轨面疲劳、车轮磨损和车辆运行安全性。
在ANSYS Workbench中,轮轨接触分析通常采用Static Structural模块,接触对设置为Frictional,摩擦系数取03~05。网格在接触区域需要局部加密,单元尺寸控制在1mm以内,才能捕捉到接触应力的峰值。
分析结果主要看接触压力分布、Von Mises应力云图以及轨面等效塑性应变。这些数据可以直接用于评估轨面伤损风险和预测车轮使用寿命。
Workbench的优势在于前后处理一体化,建模到出结果不用切换软件,对工程师来说效率高不少。
1.问题描述

如图所示给出了轮-轨接触模型,该模型由圆形钢质轮和钢质平板组成,轮和轨道的材料都为结构钢。完全固定约束轨道底面,在钢质轮子的内孔施加运动副载荷,包括垂直压力1000N和旋转速度,旋转速度在0到1s之间由0RPM加速到100RPM,摩擦系数为0.1。
2.软件的基本设置方法
启动Workbench,双击Workbench工具箱中的用户系统Transient Structural,弹出如图所示的瞬态结构动力学分析系统。


图 导入模型
单击Connection>Contacts>Frictional-SolidTo Solid,弹出如图所示接触细节设置面板,设置接触类型(Type)为Frictional,摩擦系数为0.1,具体设置如图所示。

图 接触细节设置面板
右击Connection>Insert>Joint,在弹出的如图所示的运动副设置细节面板,设置连接类型(Connection Type)为体-地面连接(Body-Ground),设置类型(Type)为通用运动副(General),释放X和Y方向的平动自由度,释放绕Z方向的转动自由度,选择作用位置为轮子的内孔表面。

图运动副设置细节面板
弹出如图所示的网格划分细节设置面板,设置Relevance Center为中级(Medium),其他保持默认设置,然后右击Mesh,选择Generate Mesh,生成的网格如图所示。

图网格划分细节设置面板
单击Analysis Settings,弹出如图所示的结构瞬态动力学分析设置面板,将自动时间步(Auto Time Stepping)设置为On,定义方式(Define By)设置为Substeps,初始子步为(Initial Substeps)100,最小子步(Minimum Substeps)为50,最大子步为2000,将Large Deflection设置为On,表示打开了大变形分析。

图分析设置细节面板
右击Transient,选择Insert>Fixed,在细节窗口弹出如图所示的位移约束细节设置面板,选择轨道的底面,单击Apply。
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