通过构建无感式许可管理体系，企业可在用户无感知状态下实现许可证利用率从行业平均58%提升至96%，并将综合使用成本降低52%。

在提高金属切削效率上所取得的许多重大进展，都是刀具制造商、机床制造商和软件开发商共同努力的结果。插铣（Z轴铣削）加工就是一个很好的例子。 插铣加工时，旋转的刀具沿着Z轴方向直接向下切入工件，并沿Z轴向上退刀，然后在X轴或Y轴方向横移一段距离，再进行与上一次切削部分重叠的垂直切削，切除更多的工件材料。 插铣加工有许多好处。尤其是在长悬伸加工

***算例与Fibersim交换铺层信息（Exchanging ply data with Fibersim） 原始文件：radome_fem.fem （路径：NXLC_Dec2013\NXLCTurorial_exercices\stud

工程图环境下，轴测图剖切图添加 部件导航器中，找到模型视图，展开后，双击正三轴测图即可，也就是要先摆好实体摆放的方向，双击即可 应用模块中，点击PMI工具，即会在工具栏里显示出pmi工具 但是默认的菜单中，没有剖视图选择只有轻量级剖视图，所

今天和大家分享一个模具设计里有趣的模具机构，先上产品图. 我们观察到产品是一个半圆的形状，有些朋友可以想的到通过转动镶件可以出模。但这个转动应该怎么去实现呢? 先在产品中间做一个直顶，直顶中间做一个转轴，是用来固定旋转镶件的，再以转轴为中心做一个U形槽，是用来控制旋转镶件的转动的。 安装旋转镶件时需要在插入带动旋转的销钉，然后两边的旋转镶件都装好之后需要插入定位销钉，把旋转镶件固定在轴上...

在产品设计中一定要非常清晰我们的使命，自己做得每一个产品要严格控制质量问题（不得马虎）这两天接到朋友发过的产品图档内部有严重变形了，被另外其它部门要求；必须要修改完善，有些人员技术不够硬就会遇到一种问题就无从下手了，如何解决这种问题呢，请看图下说明； 一、头盔内部渐变消失面的位置已经严重变形了，直接影响的曲面的光顺度以及影响模具设计加工。 二、装配孔在曲面上会影响修改的技巧...

常见的产品倒扣有三种脱模方式，一种是做斜顶机构，另一种是做滑块机构，还有一种就是强脱，下面给大家分享一种前模强脱机构： 1、图2的红色框有整圈倒扣，由于空间不够，没办法做内抽机构，只能做强脱。首先先将倒扣部分做成镶件，如图所示： 2、在A板

模具设计中，如遇到产品倒扣比较小且模具结构空间非常有限时，可以考虑以下结构形式，以达到模具结构的简洁和实用 1.结构图如下: 二、动作原理: 开模完成后，由顶棍推动顶针组板及直顶运动，当直顶斜面碰到下模肉.上的斜面时， 由于斜面的作用，迫使

图形分析：该造型从外观上来看，感觉细节特征多，实际上，我们将这些细节归纳一下，可以分成3组，从形态位置上看，应该属于一种圆周阵列，这个阵列与一般的阵列主要区别就是矢量选择。 正方体，以绝对0点放置正方体，设置参数 抽壳，设置厚度为e，根据图

前两天，回老房子找点东西，翻箱倒柜的，居然找出来了自己当年刚毕业进企业后发的一套绘图工具，当然只剩下圆规和三角板了，丁字尺早已经不见踪影，或许后来毕业的大学生再也没见到这些老古董了吧！ 不知道现在大学里面教机械制图是否还需学生掌握手绘的能力，当年我们上大学时连286电脑都还没有，手工绘图是每个学工科的学生的必修课了，没有哪个同学没在制图室

***算例4编织复材定义+切线+拼接定义（Draping a layup on a motorcycle mud guard） 原始文件：Mud_Guard_draping.fem （路径：NXLC_Dec2013\NXLCTurorial

近期，小编发布了一篇关于模具设计师提升CAD绘图效率的相关文章，很多朋友表示了不同的意见，认为现在CAD搞设计已经淘汰，没有发展。 对于，冲压模具设计到底是2维主导还是3维主导，小编想谈谈自己的一些看法。 首先，从绘图效率“出图”来看，2维

很多机壳类产品侧面有凸起或者凹陷的孔，在行位开模方向上不能一次脱扣，今天给大家分享一种行位上出行位的结构。供大家参考 1 此产品侧面有两处1.07MM凹孔，不能同时与行位一起开模，由于此处空间较小，考虑用行位上做T形槽的结构 。 2 T形结

随着数字化时代的到来，人类的生产生活也发生了根本的变化，从原始的石器时代，到第一件金属制件的产生，再到现在的数字化生产，都经历了许许多多创新与变革，舍旧求新。更是由于这个时代的到来，让人们的生活节奏也变得日益快捷，同时，人们的意识和观念也发

数据显示，85%的企业存在许可证超购、闲置、违规使用三重黑洞，仅某汽车零部件企业就因未激活许可证积压造成年损失超300万元。