关联参考是自上而下设计的纽带，通过关联才能把信息传递下去，所以要了解自上而下设计，必须先明白关联参考。今天我们先通过在装配体中创建新零部件的方法创建一个关联的零件，一起来了解关联是怎么回事儿。

，意见的传递方式非常混乱，同时着急专家开会评审也比较难凑齐时间，硬件评审效率非常低。

保压 (Pack) 保压模型 是分析在射出成型中挤压/保压 (Packing/holding) 的过程。在保压过程中，压力和时间的关系图示如下。

FPGA 串口通信 基础原理 并行通信 数据的各个位使用多条数据线同时进行传输 传输速度快，但是占用引脚资源多 串行通信 将数据分成一位一位的形式在一条传输线上逐个传输 通信线路简单，占用引脚资源少，但是传输速度较慢

热传递是不同温度下介质之间热能的交换。 热量从温度高的位置传递到温度低的位置，以达到平衡状态。 热传递的三个主要机制是：传导、对流和辐射。

该软件用户界面友好，可实现设计的自动化，响应速度快，具有很高的扩展性和普及性，该软件市占率达70%；强烈建议电气工程等相关领域人员学习交流使用。 安装步骤： 1、下载到英文路径并解压完成后，打开

数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。 1.

(2)为了避免电源不稳定给电子组件造成损坏，数控机床应采取专线供电或增设稳压装置。 (3)一定要按照机床说明书规定的开机、关机顺序操作。

数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

影响工艺指标的主要因素可以分为离线参数（加工前设定，加工中基本不再调节的参数，如极性、峰值电压等）和在线参数（加工中常需调节的参数，如脉冲间隔、进给速度等）。

一、概论 冷冲压模具是产品生产的重要工艺装备之一，为单件小批量生产，属于集中装配形式.小型冲模与大、中型 冲模相比，在其规格大小、结构形式、制作工艺、用料考究等方面是不尽相同的.

、压缩成本方面起到了显著的作用。

图1 给出了一个SMPS 降压转换器的电路实例，转换效率可以达到97%，即使在轻载时也能保持较高效率。采用什么秘诀才能达到如此高的效率？我们最好从了解SMPS 损耗的公共问题开始。

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参考以下作者的回答后没有汉化成功，于是翻了评论区，按照 pazw333的回答后操作成功，于是两种方法供大家参考。

是在云化趋势全面加速的今天，传统的License管理模式已经难以满足企业日益增长的需求。这不仅影

很多搞工程的朋友经常会用到图纸，如今大部都实现了电子化，电子图纸方便随时修改调整，互相传阅，同时也减少了大量的纸张。下面小编就为大家介绍CAD制图

老哥，这是咋回事啊···

（PS：文末有工业设计必备软件大礼包领取哦） 提前说明一下买东西是个很主观的过程，每个人都受到自己的经验、需求、喜好等一系列主客观条件的影响，所以我的回答仅供参考~ 现在的电脑硬件价格升降幅度比你想象的大

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交易闭环缺失，移动商务发展遭遇瓶颈 网上团购、打车、订票、送礼、零售业全面电子商务化之后，生活服务业的电子商务化也成了不可避免的大趋势。

信号层（TOP） 第一层信号层，又叫顶层，实物打板回来是能够看得见的一层，可以摆放电子元件的一层。由上图可见这层布线比较多。原因之一就是电子元件的摆放在同一层，走线的过程中不需要设置过孔转换层。

前言 小伙伴们有没有经历过辛辛苦苦，加班加点设计的PCB，终于发出去制版了，接下来焦急并且忐忑地等待回板，焊接，验证，一上电，挂了...自己费力不讨好且不说，耽误项目周期才是心头大事，又开始紧急的排查，

答：在电子设计中， 电路图的修改是非常频繁的，改动的多了，有时候会出现要改回去的情况，所以有时就会需要对两份原理图进行差分化的对比，操作步骤如下： 第一步，首先，我们对一份原理图进行修改，修改一点点内容

压缩成型工艺详细描述 压缩阶段：压力机开始移动时即开始压缩阶段。（压力机有时称为活塞、动半模或动模板。）包括在速度控制下进行压缩的时间以及压力机在作用力控制下的时间。 a.

对于高马赫数可压缩流动操作压强的义不大。在这种情况下，压力的变化比低马赫数可压流动中压力的变化大得多，

可话又说回来一查账发现每年花几十万买的Eplan授权，大多数时候压根没人用？那可不单是吾等制造业碰见的现实问题，许可要么“趴在角落”没人动，要么被争抢得头破血流。 我今年接手一个客户，他就是这种情况。

光是CAE、EDA、仿真这堆工具，就用了十几套授权，话又说回来，实际使用率连30%都不到我盯着那张统计表，心里一个咯噔。这不等于浪费，这是车祸现场。谁啊也没想到，软件许可这事儿，比库存积压还难搞。

冲压模具拉伸件产品质量分析 在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。

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大概还是工作压力大，工作没有任何轻松愉悦满足感，所以一回到家，大脑的

4、在可能条件下选用尽量大的转角R 5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大 6、粗加工后应去应力回火 7、正确有热处理，淬火冷

.减少成型收缩率.螺杆设计及止逆配合尤其重要,若有损耗及伤痕,加料时会产生渐慢现象,因逆流而产生要射入模体的料减少,熔料倒回于计量部.

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压模具在设计时需要进行合理工艺分析，避免出现设计缺陷而导致模具报废。没有实操的设计是有短板的，如何避免工艺缺陷呢？

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调节阀又称控制阀(Control valve)，国标GB/T 17213.1-2015 对调节阀术语和总则进行了定义，调节阀是自动控制的终端控制元件，用于调节介质的流量、压力和液位。

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