本案例采用显示动力分析有限元分析软件 LS-DYNA，选取合适的网格尺寸和模型参数，建立弹体和花岗岩靶体的计算模型，采用 Lagrange 算法、花岗岩采用HJC模型，经过不断调试参数，获得比较接近实验的一组参数用于模拟

本文选用碳纤维增强树脂复合材料，介绍了一种基于HyperStudy优化平台和LS-DYNA求解器相结合的铺层优化方法...

关键字：DynaForm 双层板料成型 本文采用DynaForm软件，基于LS-DYNA非线性通用求解器，针对两种不同材质的板料进行了冲压成型分析。

本研究使用LS-DYNA...

使用LS-DYNA软件可以有效模拟爆炸、冲击等问题，该文针对爆炸冲击波-破片群在钢制容器内爆炸的作用过程进行了模拟分析。

通常使用对速度曲线（如图1）求导的方式得到加速度曲线（如图2），而不需要直接使用LS-DYNA输出加速度曲线。

主机厂常用Abaqus实现车身覆盖件的抗凹性分析，本帖仅演示LS-DYNA 隐式求解在发盖抗凹性方面应用，具体载荷大小及评价标准不做要求...

本次模拟旨在研究采用3种数值模拟方法（2D、3D单层和3D）对圆锥药型罩所形成聚能射流对45#钢靶的侵彻结果对比，软件采用LS-DYNA，对比内容包括侵彻形态、射流速度变化、侵彻孔径和侵彻深度，三种方法均使用

此 LS-DYNA 仿真显示了一个带有粗网格的简单 ICFD 输入平台。 流入的特征在于规定的速度，而出口的参考压力已设置为 0（未扰动流）。

本文选用碳纤维增强树脂复合材料，介绍了一种基于HyperStudy优化平台和LS-DYNA求解器相结合的铺层优化方法...

为此，采用LS-DYNA软件模拟这一过程。需注意的是，此时光爆层一侧为自由面，应设为自由边界...

目前针对岩石爆破的数值模拟采用的计算手段有LS-dyna和离散元方法等。本算例采用颗粒流PFC对岩石爆破过程进行模拟。

LS-DYNA是功能齐全的几何非线性（大位移、大转动和大应变）、材料非线性（140多种材料动态模型）和接触非线性（50多种）软件。

球形头部弹丸侵彻双层靶，半模型，时党勇师兄在其ansys/Ls-dyna中提到，侵彻对网格的要求比较高，因此按照时党勇师兄提的建议，采用了圆形的靶板，内密外疏的网格。 2.

如果是绕自己的质心转动，那很简单，不用设转动惯量和转动轴，因为ls-dyna默认就是绕着质心转动的。 2.如果是绕任意轴转动...

需要注意的是，LS-DYNA中无高阶单元，所以在进行隐式求解时要选择缩减积分的低阶单元。如果隐式分析使用高阶单元，则程序无法自动转换单元类型，需要手动转换。

模型建立背景 以某新建高速铁路沿线路基边坡爆破开挖为例，使用LS-DYNA动力有限元软件建立了双孔微差起爆模型。

LS-DYNA中的显式SPH求解功能非常适合求解涉及超高速撞击、爆炸和其他瞬态事件等问题，但在涉及诸如涉水等较慢的流体流动仿真时仍需优化。

SHPB数值模拟的研究已较为深入，模拟优势主要在于可通过修正参数使模拟结果与实际一致，以此为基础对材料的动态破坏过程及更为复杂的工况进行模拟研究，主要研究对象主要分为混凝土、岩石、金属、陶瓷等材料，并通过LS-DYNA

下面具体来看一下. 1.建立模型 仿真的方法采用workbench中集成的ls-dyna来模拟，具体模型及参数都为假定状态...

有限元前处理的本质是将几何模型转化为有限元模型，而有限元模型是通过文件形式传递给求解器的，如abaqus的inp文件，ls-dyna的k文件，ansys cbd文件。

SHPB数值模拟的研究已较为深入，模拟优势主要在于可通过修正参数使模拟结果与实际一致，以此为基础对材料的动态破坏过程及更为复杂的工况进行模拟研究，主要研究对象主要分为混凝土、岩石、金属、陶瓷等材料，并通过LS-DYNA

Ls-Dyna求解器功能强大，是世界上最著名的显示动力分析程序，尤其适合求解各种二维、三维非线性结构的碰撞、侵蚀和爆炸冲击等非线性问题。

如果你是初学者 你还不了解结构出发的流体和流体出发的结构2个维度下的流固耦合，对于Hypermesh软件、Workbench软件、Fluent软件、Ls-dyna软件基础也尚不了解，可以先看看我们团队之前分享的基础教程

在某些场景下，我们希望能监视 DOM 树的变动，然后做一些相关的操作。比如监听元素被插入 DOM 或从 DOM 树中移除，然后添加相应的动画效果。或者在富文本编辑器中输入特殊的符号，如 # 或 @ 符

2019年6月，发改委等三部委共同发布《推动重点消费品更新升级畅通资源循环利用实施方案（2019-2020年）》，皮卡车型被纳入重点改革项目。明确表示，鼓励有条件的地级及以下城市加快取消皮卡进城限制，充分发挥皮卡客货两用功能。 碰撞速度设置

关于是否需要设置*MAT_ADD_EROSION的问题 假设我们要计算一个高速运动的子弹打穿钢板的问题。按照我们的设想，当子弹动量足够大的时候，钢板会被打穿，也就是钢板上会有个洞，如何模拟出这个洞，就要用到*MAT_ADD_EROSION。

空拔钢管过程由于能够有效灵活地缩减钢管直径，获得所需的机械性能，因而在实际生产中被广泛应用。目前以实验分析为主的研究成果一直用于指导工业生产。许多理论研究都将复杂的三维变形简化为轴对称变形，对其变形过程与机理仍然缺乏系统深入地认识，导致生产

进入软件LS-Prepost并打开算好的结果（File---Open---LS-DYNABinary Plot），然后点击后处理 ，单击弹出ASCII对话框，选中matsum*并单击Load，单击Matsumdata

子循环，即混合时间积分，用于模型中单元尺寸差别较大时加快分析速度。相对小的单元将使模型中所有单元包括大单元也采用小的时间步长。如果使用子循环，则根据时间步长大小而把单元分类成许多组，每一组的时间步长值可能是单元最小时间步长的数倍（图11-1

*CONTROL_TERMINATION是我们在做显示动力学必须设置的卡片，其中有3个设置是我们经常使用的： ENDTIN：该设置为计算终止时间，我们按照自己模型工况填写就行。 TSSFAC：软件默认0.9，当计算不稳定时，可以适当调小该值

（I）节点穿透问题解决方案 摘录国外某论坛（亲测有效） You may also want to consider defining a contact thickness for your sph particles, as they h

本人准备出一个ANSYS知识普及系列，将有用的网上资料归拢，由于知识水平有限，不对之处请谅解。也欢迎各位网友提供好的资料分享，让我们共同完成这个ANSYS知识普及系列。 编辑人：技术邻ANSYS专家 业务咨询网址：http://www.ji

气囊接触 若在有限元模拟中引入气囊并使其与其他部件发生相互作用，那么此时应设置特殊的接触模型。下面是考虑气囊的接触问题时的一些难点： 气囊节点速度很高 (> 100m/s) 气囊非常软 (E < 50Mpa) 气囊非常薄 (< 0.5mm) 折叠的气囊经常会发生初始穿透 气囊编织层的处理 为了实现气囊接触稳定和精确的求解，我们建议使用如下接触类型和参数...

采用的部分关键字： *CONTROL_TERMINATION *CONTROL_TIMESTEP *CONTROL_SHELL *CONTROL_HOURGLASS *CONTROL_BULK_VISCOSITY *CONTROL_CONTACT *CONTROL_ENERGY 结果 不同时刻状态图 免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权...

MEFP，一共7个药型罩 免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权...

前言 1903年12月17日，莱特兄弟（Wright Brothers）首次试飞了世界上第一架飞机“飞行者一号”。不到两年后的1905年09月07日，弟弟奥维尔·莱特（Orville Wright）就记录了飞行器与鸟类的第一次碰撞。 飞行器的出现打破了天空的平静，人与鸟类冲突不断发生。鸟类碰撞也可能导致更严重的后果，卡尔·罗杰斯驾驶着一架VinFiz的莱特EX双翼飞机...

碰撞分析中主要应用与轮胎模拟中，具体的参数如下所述。该模型适用于各向同性和运动强化塑性模型，并考虑了速度效应的影响，可用于梁，壳，和固体元素。卡片参数如下。 其中： MID：材料标识； RO：质量密度； E：杨氏模量； PR：泊松比； SIGY：屈服应力； ETAN：切线模量...

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铝合金轮毂是汽车的重要零部件，铝车轮是汽车轻量化非常理想的选择之一。在铝车轮正面切削加工过程中，极易产生毛刺，去除毛刺耗费大量的人力物力，影响加工效率，且毛刺去除不净，边角处易产生漆膜腐蚀，影响外观质量。因此有必要对毛刺产生机理进行分析并探寻解决方案。 1.铝合金切削有限元模型 1）几何模型：在LS_DYNA中建立铝合金样块及刀具的切削模型，如图1所示...

炸药在岩体中爆炸瞬间释放出大量的爆炸能量，产生爆炸冲击波和应力波，以动载的形式作用周围岩体并使得岩石损伤和破碎。一般认为，岩体的爆破裂纹是由两种不同类型的动力荷载作用下产生的:爆炸应力波和爆炸气体。 首先是炸药起爆后在孔洞周围产生的应力冲击波的作用，其次是持续时间较长的爆炸性气体的作用。当炸药起爆时，压力急剧增大，爆破孔周围岩体被压碎形成破碎区，而周围岩体受到拉应力产生裂缝，形成裂隙扩展区...

如果模型中的从节点有可能在实际情况中的确会最终停留于主面的后面，那么就要避免使用这些接触类型。这些非自动接触类型中可能会也可能不会考虑壳单元厚度的偏置（见 *CONTROL_CONTACT中的SHLTHK）。 如果壳厚度偏置选项未激活（这是默认设置），那么来自开放软件DYNA3D的旧版本node-to-surface接触就会利用接触类型 types 5 和 10来实现...

一、引言 橡胶材料的力学特性一般是通过材料力学性能试验得到应力-应变数据，之后拟合相应的本构模型来得到其材料系数，然而这组系数只能在橡胶相应的实验应变范围内使用，一旦超出实验应变范围，这组系数就不再可靠。考虑到实验的成本、实验条件的多变、橡胶的材料不均匀及仿真研究时的迅速、高效性，本文基于理论分析和实验经验结果...

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通过壳单元的厚度积分规则进行复合材料夹层结构建模。 通常类似风挡玻璃等夹层结构，简化为壳单元仅设置一个总厚度简化处理，而本文根据实际夹层结构（各分层位置及厚度，甚至不同材料）来建立风挡夹层模型。 常规的壳单元卡片如下： 注：若IRID非0（在HyperMesh卡片中选择“Int_Rule_ID”）...

1.什么是SPH？ SPH (Smoothed Particle Hydrodynamics)， 光滑粒子流体动力学方法，又叫光滑质点流体动力学方法，简称粒子法、SPH方法。 1）SPH方法的诞生SPH方法于1977分别同时由Lucy以及Gingold和Monaghan提出，用于解决无边界的天体物理三维流体自引力问题和模拟连续介质流问题...

为了抓住动态破坏过程，LS-DYNA针对各类破坏现象及其物理机理提供了多样化的先进数值计算方法。这些方法摒弃了传统有限元法中采用的单元删除法，

拉伸断裂实验是测试材料的经典实验，可以测量材料的应力应变曲线，测量材料的抗拉强度，作为经典的实验如何获取其模拟过程呢？仿真分析软件AYSYS在默认的情况下，无论受力多大都不会被拉断，其主要原因是算法的问题。ANSYS默认的算法为求解方程的隐式算法，其结果更加准确，但是其不能计算断裂等效果，而相应的显式算法则可以根据每一步的结果来判断其材料是否拉断...

基于Hypermesh进行前处理，然后采用Dyna求解器进行求解。有限元模型见图1.采用DL750和ZG650-830材料，划分网格分为铸件和钣金件。铸件采用四面体网格，钣金件采用4边形单元，

HDF也是一种自描述格式文件，主要用于存储和分发科学数据。气象领域中卫星数据经常使用此格式，比如MODIS，OMI，LIS/OTD等卫星产品。对HDF格式细节感兴趣的可以Google了解一下。 这一次