但在注塑机上安装、调试、使用变频器时，经常

自上世纪80年代未至90年代初，广西柳工机械股份有限公司逐步引进数控设备以来，数控设备得到了广泛的使用，设备的类型也逐步由进口数控加工中心、数控火焰切割机、焊接机器人、数控等离子步冲机，逐步发展到国产品牌的数控点火花线切割机

铸造工艺多用于涡轮工作叶片和导向器叶片，特别是空心叶片，目前已由普通铸造发展为熔模精密铸造。锻造叶片

根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。

一、电气制图规则 　　采用国家标准规定的电器图形文字符号绘制而成的，用以表达电气控制系统原理、功能、用途以及电气元件之间的布置、连接和安装关系的图形称为电气图。主要有电气原理图、电气接线图

一、机器的保养 要想雕刻机各部件始终保持良好的状态，坚持经常的维护保养是十分重要的，可以把很多故障隐患消灭在萌芽之中，防止恶性事故发生。

通过对几个小型气压焊焊接钢轨的实例分析,说明了不同厂家、不同批次气体、非常气候条件会对小型气压焊质量产生影响;不同钢种的钢轨对小型气压焊加热器参数有不同的要求。

特别是随着家用电器大型化和在汽车上的应用日益增加，用于塑料制品加工的成型模具产值已经跃居模具行业的首位。

特别是随着家用电器大型化和在汽车上的应用日益增加，用于塑料制品加工的成型模具产值已经跃居模具行业的首位。

如何选择雕刻机的刀具 俗话说工欲善其事，必先利其器。刀具的重要性是贯穿雕刻工作始末的，选用了适合的高质量的刀具给你带来的不仅是精美的雕刻品，更能为你大大的提高工作效率、节省雕刻成本。

这类噪音是不会影响机器正常使用的。影响并有害于木工雕刻机的噪音主要表现为以下两类： 1、主轴电机运行时发出异常噪音。

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。

不正确的操作条件，损坏的机器及模具会产生很多成型缺点，下面提供了一些解决的方法供参考。

由于这些机床非常先进，因此机床仿真就成为NC编程人员必不可少的武器，而不仅仅是作为一个有用的程序验证工具。 　　加工仿真已经经过多个阶段的演变，现在大多数CAM系统都具有一定的仿真功能。

“模切”指根据客户的需要把原材料通过机器加工成不同形状的零部件，是电子、光电、手机、汽车等行业生产中对解决屏蔽、绝缘、导电、防震、防尘、胶贴、隔音、遮光、标识等需求的精密加工重要行业。

拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性

工欲善其事必先利其器，在加工中除了刀具本身能承受工件的撞击力及切削力外，机台本身的功率及钢性是否足够，往往影响刀具寿命及加工效率，尤其CNC车床加工因为是工件旋转与离心力关系，转速会因工件大小及夹持方式受到一定限制

数控机床或机器人的振动能够增加工件加工时间、降低表面质量甚至精度。本文将以五轴数控机床为例，重点介绍基

而伸长过程中产生的能量会被避震器的工作下转化为热能散播到空气中。 　　

锥齿轮广泛应用于汽车、拖拉机、摩托车、坦克等的差速器中，应用面广，需求量大。用传统机械切削方式生产锥齿轮，速度慢、效率低、精度差。

有关资料表明，美国机床的50%以上、工业机器人的60%以上用于汽车

这些金属板制作的钣金件具有重量轻、组装简单、成本低等优点，成为航天飞行器的重要组成部分。钣金件的制造，最主要的是正确确定钣金件的展开图，即以1：1的比例放样。

表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要求用最少材料达到最大的强度，人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究。

磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。

木工机床旋转机械故障机理与诊断技术 1、木工机床旋转机械振动的基本特性 绝大多数木工机床都为旋转机械，由于故障是指机器的功能失效，即其动态性能劣化，不符合技术要求。

轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型，

1、引言 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。

一、液压油的选择： 对压铸机来说，液压油的品质直接影响压铸机油阀的使用寿命，任何一个油阀损坏都会影响机器的正常工作，若一开始选择的油品就不恰当，那么对机

滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示。斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。板料折弯机常用的三种结构型式如下： 1. 上动式即滑块带动凸模向下运动。为了保证

目前个人所见的大部分冲床基本上都还是比较低端的数控冲床冲床，没有设置自动落料口，吹气装置等，甚至有些机器的编程软件仍然停留在DOS时代，只是在比较大的一些外企以及高新技术企业才会

数控冲床保养的日常使用需要小心注意，平时的维护也有助于机器的使用寿命的延长，从以下几个方面进行了总结： 　(1)技术人员 数控冲床保养为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员，所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平

单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、

它需求运用各种高精度仪器来对切割机的机、电、液、气等各部分及整机进行归纳功用及单项功用的检测，包含进行刚度和热变形等一系列切

随着现代生产的机械化和自动化的发展，对机器人的需求越来越大，因而对

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。

粒状或粉状塑料从料斗2中送进料筒，经加热器5加热熔化成流动状态后

当发现塑件表面出现黑点及条纹后，应立即检查料筒的温度控制器是否失控，并适当降低料

但现实生活中碰到的很多塑件，比如手机、家电遥控器面板、键

在试制电机、电器等产品时，可直接用中走丝线切割机加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。电火花中走丝线切割机床加工除具有电火花线切割加工的基

在汽车、家电、通讯和仪器仪表、塑料、金属加工等行业的模具产品中，冷作模具占有相当市场。 根据以往冷作模具使用和失效情况统计，模具质量很大程度取决于模具选材和工艺制定，依

据统计，在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占总制造工作量的40%～60%左右，因而机床业发展水平通常是一个国家工业发展水平的标志。

在金属加工中，数控电火花线切割始终是塑料模加工的利器。不论是动模、定模、零配件，还是特殊加工场合，只要编制出正确的数控程式，电火花线切割定会在塑料模加工中发挥出越来

轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型，

属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品(包括通讯产品)

属于高新技术领域的集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造，也必须有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品(包括通讯产品)

汽车的核心零部件中，附加值较高的主要有发动机的进排气门、发动机连杆、变速箱齿轮中的同步器锥环、油泵主从动齿轮等，在这些零部件的生产中，主流的核心技术便是粉末冶金技术及模具制造。

家用电器的发展促进家电模具的发展 模具是现代工业生产中不可缺少的重要工艺装备，它在制造业中是降低成本，提高产品质量和适应规模生产的基础和保证。

齿套是电连接器中重要的冲压件，经过多年的生产积累，两倒支齿套已经形成了比较成熟的生产工艺。两倒支齿套的成形步骤为：预弯、夺倒支、卷圆、整形。为保证倒支圆度与齿套外形吻合，将夺倒支排在预弯工步后。

2.2.4 化学热处理的潜力得到发挥 除渗碳、碳氮共渗以外的化学热处理，尤其是钢在铁素体状态下的化学热处理，其特点是工件畸变小，对提高机器零件耐磨减摩性能，提高抗疲劳、抗腐蚀性能和抗咬合能力以及节能降耗有明显效果

与传统橡胶的热硫化成型工艺比较，液体硅橡胶的成型工艺具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点，因而其广泛应用于电子电器、日化用品、纺织、模具制造等行业。