根据 SolidWorks 官方帮助文档,网格化失败通常由几何缺陷或参数设置引起,首选网格失败诊断工具定位问题 。该过程分为曲面网格化和体积填充两个阶段,任一阶段出错均会导致失败 。
常见失败原因
几何模型缺陷:模型存在重叠面、缝隙、不连续边线或细小特征(如小孔、倒角),导致网格器无法识别 。
网格参数不当:单元尺寸过大无法捕捉特征,或过小导致内存溢出;公差设置(默认 5%)不适合当前模型复杂度 。
干涉与资源限制:装配体中零件干涉未处理,或计算机内存、CPU 资源不足导致计算中断 。
排查与解决步骤
运行诊断工具:当网格化失败时,SimulationXpress 会自动打开网格失败诊断工具,列举并高亮显示失败的面和边线 。
修复与简化几何:使用几何检查工具修复破面,去除对分析影响不大的细小特征,或简化复杂曲面 。
调整网格设置:修改单元尺寸,尝试增大或减小以适应模型 。
调整公差,若表面划分失败可将公差从 5% 增至 10%-25% 。
更改单元类型,如型材焊接件可简化为梁单元而非实体网格 。
处理干涉与系统:检查全局接触设置,忽略非关键干涉;关闭不必要程序释放内存,或重启软件清除缓存 。
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