笔者多年以来一直以机械设计和结构设计的CAD/CAM技术为研究方向，在教学、科研和生产的实践中坚持探索产品设计的虚拟现实技术、三维造型技术和参数设计技术，并将其融入到新产品的开发研制中去。近年来，笔者利用美国EDS公司开发的机械设计集成化软件UnigraphicsⅡ（UGⅡ）做了大量的辅助设计和辅助制造工作，尤其在产品的创新造型方面取得了

一、前言 制造业信息化当今世界制造业发展的大趋势，是以信息化带动工业化战略的重要组成部分。从制造业的角度看，就是要实现产品设计数字化、制造数字化、管理数字化、咨询服务数字化等。数字化技术的应用导致了制造信息的表述、存储、处理、传递等方法的深刻变革，使制造业逐步从传统的生产型向知识型模式转化，数字化已逐渐成为产品生命周期中不可缺少的驱动因素

以汽车覆盖件拉延模的设计为例详细说明三维实体设计方法： 1．利用FEATURE OPERATION中的SEW命令缝合工艺数型。缝合工艺数型后，按照通常设计拉延类模具的顺序，我们先绘制压边圈的实体图。设置与X-Y基准面平行的平面作为绘制压边圈的基准面。 2．利用DATUM PLANE命令。此平面与X-Y基准面的距离是可以调整的，以便于后面闭

随着社会的进步，们生活水平的不断提高，追求完善已成为时尚．人们对消费产品的要求已不仅仅满足于基本功能的完备，同时更注重外观的美感．家电产品在不断提高和完善其功能的同时，在外观造型上要求越来越高，多以复杂方式自由地变化的曲线曲面即所谓自由型曲线曲面组成．而一类形状单纯用画法几何与机械制图不能表达的．这就给家电产品的设计及制造带来了挑战． 计

运动仿真视频链接下载：https://www.mjzl.cn/thread-611522-1-1.html

蝎子尾巴造型，此造型特点为为圆周阵列，360度均匀分布15度一段圆柱，每一段圆柱直径相差3mm，典型阵列增量表达 圆弧，选择xz基准面，捕捉圆心，终点使用点偏置方式设置半径，注意这个圆弧的为默认顺时针方向 如果想要切换到逆时针方向，需要先点击补弧按钮，即可切换方向，再修改角度为15度即可 管道，选择上一圆弧，设置直径 阵列特征，选择管道特征，按照跨距和节距来进行360阵列 添加增量...

往复切削办法创立往复平行的切削刀轨，在步距运动期间保持持续的运动，没有抬刀可以最大化的对材料进行切除，是最经济、最省劲的切削运动。这种切削办法顺铣、逆袭并存，如果启用操作的壁面清理，则会影响壁面清理的刀轨方向，以保持壁面清理是朴实的顺铣或许逆铣。 单向切削 单向切削办法发作平行且单向的切削刀轨，回程是快速横越运动，由于在回程时不发作切削，所以会影响加工功率。单向切削能一直保持一致的顺铣或逆铣切削，

大家好，我是前段时间入住的技术邻老师，初次见面，给大家分享点干货吧，这可是我自己一步一步搜集起来的哦，做这行的就知道，有时候往往会记不住，因为参数涉及的太多了，希望你喜欢 免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。如涉及版权...

引言 　　随着CAD和CAE技术发展及应用更加广泛和深入，在进行工程设计时，人们希望在设计阶段就能够对设计对象的性能有深入了解，并在此基础上进行优化。特别是在航空飞行器的结构和气动外形的设计方面，设计人员常常通过结构有限元和计算流体力学(CFD)等数值仿真方法进行分析。以获得精确可信的结果，进而对设计方案进行优化。 　　建立分析对象的几何

1 塑件分析 　　风扇调速器上盖的实体模型，其造型过程是通过m凇模型设计中的长方体、拉伸体、直纹面、拔模斜度、圆角、抽壳、孔等设计功能完成。 　　制品的材料为聚丙烯(PP)，该材料具有高频绝缘性能好、绝缘性能不受湿度影响、吸水性小、具有一定的强度和硬度、流动性好、成型工艺性好的优点，广泛应用于机械零件、绝缘零件等。对制品的结构进行分析，可

首先，从绘图效率“出图”来看，2维是有绝对优势的，3维根本没有可比性。 其次，从设计产品出发，2维再快，也只能表达平面产品，受曲面造型、CNC数控编程限制。3维则很好的解决了这一问题，从此来看，3维具有2维无法替代的优势。 再次，从外挂上进行考虑，2维、3维都有外挂。但是，其针对的方向不同，也可以这么说，3维设计的模具以曲面为主，如果用3维设计平面、家电类钢板模具没有任何优势...

对于一些瓶盖类内部有牙的产品，我们第一反映就是做齿轮模，除了齿轮模能够脱产品内牙，到底还有没有别的模具机构能够脱内牙的？答案是肯定的，下面我来给大家分享一种整圈圆倒扣内抽机构： 1、首先先将整圈内扣做成滑块镶件，且将滑块镶件分割成6份，如图所示： 2、注意拆分滑块镶件时，3个小镶件的角度要比绿色镶件的角度要大，小的镶件角度为8度，绿色大的镶件角度为3度，因为小的镶件需比大的镶件滑行的速度要块...

老方法: 也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;也是最土的方法！如果用此方法分一些复杂模具的话太麻烦了! 切割法: 许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考

通过构建无感式许可管理体系，企业可在用户无感知状态下实现许可证利用率从行业平均58%提升至96%，并将综合使用成本降低52%。

在提高金属切削效率上所取得的许多重大进展，都是刀具制造商、机床制造商和软件开发商共同努力的结果。插铣（Z轴铣削）加工就是一个很好的例子。 插铣加工时，旋转的刀具沿着Z轴方向直接向下切入工件，并沿Z轴向上退刀，然后在X轴或Y轴方向横移一段距离，再进行与上一次切削部分重叠的垂直切削，切除更多的工件材料。 插铣加工有许多好处。尤其是在长悬伸加工

今天和大家分享一个模具设计里有趣的模具机构，先上产品图. 我们观察到产品是一个半圆的形状，有些朋友可以想的到通过转动镶件可以出模。但这个转动应该怎么去实现呢? 先在产品中间做一个直顶，直顶中间做一个转轴，是用来固定旋转镶件的，再以转轴为中心做一个U形槽，是用来控制旋转镶件的转动的。 安装旋转镶件时需要在插入带动旋转的销钉，然后两边的旋转镶件都装好之后需要插入定位销钉，把旋转镶件固定在轴上...

在产品设计中一定要非常清晰我们的使命，自己做得每一个产品要严格控制质量问题（不得马虎）这两天接到朋友发过的产品图档内部有严重变形了，被另外其它部门要求；必须要修改完善，有些人员技术不够硬就会遇到一种问题就无从下手了，如何解决这种问题呢，请看图下说明； 一、头盔内部渐变消失面的位置已经严重变形了，直接影响的曲面的光顺度以及影响模具设计加工。 二、装配孔在曲面上会影响修改的技巧...

前两天，回老房子找点东西，翻箱倒柜的，居然找出来了自己当年刚毕业进企业后发的一套绘图工具，当然只剩下圆规和三角板了，丁字尺早已经不见踪影，或许后来毕业的大学生再也没见到这些老古董了吧！ 不知道现在大学里面教机械制图是否还需学生掌握手绘的能力，当年我们上大学时连286电脑都还没有，手工绘图是每个学工科的学生的必修课了，没有哪个同学没在制图室

数据显示，85%的企业存在许可证超购、闲置、违规使用三重黑洞，仅某汽车零部件企业就因未激活许可证积压造成年损失超300万元。