Gzebo 用于搭建仿真环境：3D动态模拟器，显示机器人模型并创建仿真环境,能够在复杂的室内和室外环境中准确有效地模拟机器人。与游戏引擎提供高保真度的视觉模拟类似...

自1986年，世界上第一家生产3D打印设备的公司诞生以来，增材制造技术被人们逐渐认识。增材制造按照整个工作流程大致分为设计、材料、增材制造工艺（包括设备和加工工艺）、后处理，质量检测五个阶段。

vensim ple正式版是一款专业性极强的3d建模软件，vensim ple正式版拥有直观的操作界面，丰富的功能，可以有效的帮助用户分析动力学，支持研究设备运行的方式，可以控制设备运行的轨迹，并且可以让软件自动计算运动数据

UG编程中，残料开粗（即我们常说的“二次开粗”）一般有六种方法，将其中相似的方法合并以后，就成了四种，比较常用的有三种，分别是： 1）参考刀具 2）使用基于层 3）使用3D 现在逐一介绍一下这三种方法各自的特点

借助于solidThinking Inspire的拓扑优化模块和3D打印技术——DLP光固化技术，完成对其某些关键零部件的轻量化设计。

如下图所示，叶轮零件表面复杂，不可能将流体通道用3D重画一次。但是一般的三维软件通过布尔操作可以快速提取复杂流道。 下面是用SolidWorks进行操作步骤...

模具设计方面的控制 1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等诸多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。

模具设计方面的控制 1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等诸多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。

圆周阵列4个 7.进入3D草绘，交叉曲线。 隐藏所有曲面，用4根样条曲线两个各个端点。 给样条曲线与交叉曲线添加相切几何关系 8.新建基准面，参考粉色曲线和它的端点。 9.在新基准面上画圆。

熟悉hypermesh基本操作的同行都知道，对于很规则的回转体，可通过3D中spin命令基于面网格或体网格表面节点旋转一定角度即可得到规则的回转体网格。

remeshing适合全部类型的运动，但是只可以使用三角形（2D）或四面体（3D）网格。 子弹速度200m/s，倾角-15°入水。

与固体应力计算使用有限单元法不同，目前主流的CFD软件几乎都是采用的有限体积法（除了CFX采用混合有限元法与有限体积法外，FLUENT、STAR-CD、Phonecis、Flow-3D等都是采用的有限体积法

使用3D的CFD技术来定义器件、单板、散热器、机箱、风机等一切输入。然后通过对N-S方程进行简化...

教程 在EPLAN中实现精确定位 常常有人跟我吐槽，说Eplan 3D空间里的操作实在太难用了，不能建模也就算了，没有装配和约束，定位也不容易准确，元件还总是不能放到自己心仪的位置。

计算机辅助工程 (CAE) 仿真的工作原理是使用计算机将产品的3D模型划分为更小的元素；对几何体施加载荷和边界条件；然后求解刚度矩阵以确定产生的行为和响应。

下面我们就来看看详细的教程，需要的朋友可以参考下1、打开3D图档，我们可以看到有很多的单体零件，现在需要把他们都分出来 2、选择视图管理器，选择分解 3、新建一个分解名称，自己写，或者默认 4、再新建的名称上右击

一、排组立图的步骤 1、把产品的3D图文件转到2D图档上，需将倒勾或有机构处做剖面，要注意比例问题。(1：1比例)； 2、转到2D图文件上的产品图要加缩水和镜像。

但要注意的是： 当视图与3D有链接是，该命令标出来的是三维坐标；当失去链接时，标注的是当前视图坐标系下的二维坐标。并且，其标注的坐标文字格式，也无法随意更改。

配备CATIA 3D建模工具的机械工程师可以在产品开发阶段早期深入分析影响质量和性能的关键因素...

随着增材制造领域中3D打印技术的快速发展，增材点阵结构在航天航空、船舶、汽车、体育和医疗等行业得到了广泛应用。