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模具表面精加工改进措施
特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主,不仅质量不稳定、周期长,而且工人作业环境差,制约了我国铸造模具向更高层次发展。
铣削工序改进方向
而通过独特的新型铣削刀具概念即可将这些能力组合到一起。 加工正在改变之中 目前,在车间中存在多个明显的趋势,其中一些会对方肩面铣能力的方向造成很大的影响。一般来说,在机床方面,更小的机床或低功率的主轴
数控冲床模具维护与使用技巧
凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。
大型雕塑曲面零件数控加工编程技术
引言 大型雕塑零件的数控加工是一项非常艰巨的任务,如大型水轮机叶片、螺旋桨叶片等是由多张雕塑曲面组成的封闭曲面体零件,其加工面积从几平方米到数十平方米。
CAD/CAE在塑料模具设计中的应用
前言 塑料作为高分子化学和材料科学发展的重要成果,早已为人们熟悉,塑料产品已经成为人类生产和生活中不可缺少的重要组成部分。
数控机床机械结构设计要求
数控机计算机分类介绍推广5轴高速设备在汽车覆计算机件模中的应用民企转制重组推动行业发展重庆模具产业园打造"全球制造中心"数控机计算机如何正确选用刀具及编程分析中国最大的卧螺离心机问世计算机集成制造系统术语解释干式切削及干式冷却线切割
注塑模具原理详解
模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。 浇注
六轴机器人在机床上下料中的应用探讨
有时多个加工中心是在一字摆放,有时为省空间而面对面摆放或二种摆放的任意组合。有的加工用同一种机床,
模具精加工控制策略与实践分析
1.引言 一幅模具是由众多的精密模具零配件组配而成,零配件的质量直接影响着模具的质量,而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系重大。
提升库特征应用灵活性的实用技巧
库特征能将很多常用的特征或特征组合用特定的格式保存起来,在需要用到的时候只要求一个拖放和简单的定位即可完成一个几个常用特征的创建,还可以添加不同的配置,形成一系列不同型号和规格的特征。
模具配件精加工过程控制分析
1.引言 一幅模具是由众多的模具零件组配而成,非标模具零件的质量直接影响着模具的质量,而非标模具零件的最终质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系重大。
数控机床伺服系统基础知识与应用
交流异步伺服通过在三相异步电机的定子绕组中产生幅值、频率可变的正弦电流该正弦电流产生的旋转磁场与电机转子所产生的感应电流相互作用产生电磁扭矩从而实现电机的旋转。
共挤出工艺制取复合材料制品的方法
用多种方法可以制取多组分的复合材料制品,采用共挤出工艺是最简便易行的一种方法。它已成为当代最先进的塑料成型加工方法之一。
薄壁塑料件成型加工工艺研究
成功的加工来自机械、模具、工艺的良好组合。? 往复式旋转单螺杆注塑机是成型加工薄壁塑料件的理想机型,它的均匀塑化和连续清洗 作用使注射出的塑料熔体具有均衡的温度和良好的流动性
增强塑料成型方法简述
常在塑料中加进玻璃纤维(简称玻纤),滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、碳纤维等作为增强材料,以树脂为母体及粘结剂而组成新型复合材料,称为增强塑料(如环氧树脂为母体树脂塑料的增强塑料又称为玻璃钢)。
大直径厚壁管预弯工艺研究及数值模拟
早期的直缝埋弧焊钢管生产中没有预弯工艺,至60年代在美国的麦基波特厂部分机组才出现预弯技术,70年代预弯技术在世界范围内得到极大重视和发
基于PLC的落地镗床电气控制系统改造研究
滑座能够沿左右方向运动、箱体可以沿上下方向移动、主轴前后运动或刀架径向运动均利用落地镗床内部七个电磁离合器和二个液压电磁阀组合调整齿轮箱和进给电动机正反向来进行操作。
结构设计CAE计算规范与标准的选用策略
钢结构设计规范和标准中主要内容包括:主要载荷的分类和计算,附加载荷的分类和计算,特殊载荷的分类和计算;风载的计算;工况及其组合;各种许用应力的定义;安全系数的定义;变形约束条件的定义等等。
CAM技术在模具工业中的创新应用
模具制造已成为先进制造技术的一个重要组成部分。制造模具的材料通常是难加工材料,目
硬质合金刀具在微细切削技术中的创新应用
硬质合金是由很多晶粒组成的烧结体,其晶粒的大小决定刀刃的微观锋利程度。 钢的微细切削加工研究在德国始于九十年代,至今仍处于研究阶段。
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