在金属板材冲压成形模具制造与调试过程中，或者冲压制件生产过程中，往往会发生一些不良现象：有些模具，其冲压工艺已通过CAE软件仿真分析无误，但模具完成制造后在试模过程中制件却出现问题，如开裂或起皱；甚至有些模具在试模压机上调试结果也很好

镁合金压铸是一个集设计、制造与研究于一体的系统工程，镁合金压铸工作者与从事锌、铝合金压铸的人员相比，应具有更全面的知识、经验和研究开发能力。

在产品的开发及制造过程中，几何造型技术已使用得相当广泛。

数控切割机在我国国内市场的发展历史并不是很长，但国内制造企业却充分利用到国际先进数控切割加工技术的引导性，开创出一系列具有行业领先水平的数控切割机产品品牌，随着近年来数控自动化技术应用的逐步普及和完善，

光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形孔。由于光电码盘与电动机同轴，电动机旋转时，光栅盘与电动机同速旋转，经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号，其原理示意图如图

随着模具行业的迅速发展，用户要求不断提高，传统的二维设计方式已经不能满足企业对模具的生产周期、质量管理和成本控制的要求。

运算速度方面，目前开发出CPU

DBL型脉动无级变速器是我校早期开发的一种无级变速器，该变速器是由相位差为90°的四相并列连杆机构与单向超越离合器组成的机械式小型无级变速器。

不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如：形状误差小于0.

国内有些模具制造厂，已开始使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计，通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现易产生铸造缺陷的热结部位并予以克服，这对提高铸造工艺设

只有通过缩短产品开发周期并提高质量

在目前的产品开发过程中，仿真软件可以节省样件，并可以提供均匀的温度分布，使得仿真软件变得越来越重要。 对于模具制造厂家来说，除了生产流程时间的长短外，准确履行订单合同要求起到越来越重要的作用。

不仅电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如：形状误差小于0.

当您接触一种新的工具，并进行操作运行时，或是当您处于排除故障的实践操作时，最好的办法是展开迅速的行动。而数字热成像技术是迅速寻找模压问题根源的最好工具之

拜耳材料科技与其合作伙伴共同开发的直接涂覆/直接结皮技术满足了所有这些要求。与新型热塑性基材结合在一起，此种工艺实现了于单个步骤之内成型高质量涂层零部件。

让我们看看专门设计的一套模块化模具系统标准，如何以良好的成本效益帮助我们开发瓶盖和封装件的模压生产，使其既易于脱模，又可以使用一种可拆卸的型芯。 一个瓶盖它的生产能有多难呢？

UG拆铜公的几大注意事项摘要：数控加工中心刀具信息集成技术的研究与开发 滚动轴承常见故障及其原因分析（二）轴类零件2的数控车床加工编程数控铣削中心可视化智能自动编程软件的设计短轴类零件少废料车削工艺 数控机床的故障诊断技术

在提高金属切削效率上所取得的许多重大进展，都是刀具制造商、机床制造商和软件开发商共同努力的结果。插铣（Z轴铣削）加工就是一个很好的例子。

从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀

、车辆的动力性、制动性能、排放性能等的模拟，采用了非常完善的求解求来解决计算速度的准确性和快速性；并且可以帮助设计师在进行设计的开始阶段，就可以进行整车的匹配优化...