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精密塑胶齿轮模具设计要点
究其原因主要有两点:一是塑料收缩率难以精确化:在塑料齿轮模塑法加工过程中,塑料由颗粒状固体原料经高温转变为熔融的塑料液体,再经冷却后成型固态塑料齿轮产品。
模具设计常用塑胶材料
以一元酸或二元酸为基础的烯丙酯可用作低粘性单体或热塑性预聚体。它们常常用作不饱和树脂的交链剂,也用在增强热固性模塑物料和高性能透明物的加工成型中。
数控加工中宏程序应用技巧
用户宏程序与普通程序的区别在于:在用户宏程序本体中,
模具与刀具工艺性能提升策略
超冷技术对材料的处理不仅限于材料的表面处理,而且渗透于材料内部组织,体现的是整体效应,特别是对切削工具的重磨,不影响组织结构,可以反复使用,其可重复使用性能明显优于涂层技术。超冷处理技术同时对工件能
曲线回转类零件数控编程方法
数控车床主要用于加工回转体零件,回转体零件的母线可分为直线和曲线。其中,多重曲线回转类零件的加工最为复杂,特别需要采用数控技术加工。
数控车床偏心卡盘或串接卡盘加工技巧
数控车床底盘5用螺钉固定在车床主轴的连接盘上,偏心体2与底盘燕尾槽配合,偏心体上装有三爪自定心卡盘4,用丝杆l调整卡盘的偏心距e,其大小可在两测量头6、7之间测得。
数控机构位置校正方法深入研究
相对于系统本体而言,数控机构仅仅是一个独立的部件,有其机械原点和坐标系统,而它的作用对象是在系统本体上,有自己的分布规则和坐标系统。
数控机床应用与维护手册
数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一
数控机床基本结构与维修工具详解
一、输入装置 输入装置的作用是将程序载体(信息载体)上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同,输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。
高速高精度扩孔的NC刀具轨迹优化设计
1 前言 箱体是一种常见的加工对象,它的结构形状比较复杂,在箱体上有各种轴承支撑孔和紧固孔,而这些孔的精度与粗糙度又要求较高,所以,通常都是用数控机床来加工。
微注塑工艺技术要点解读
注塑工业在当前巿场越发多样化的大前提下,也在不断的发展拓宽,出现了比如多色注塑、气体辅
数控车削加工工艺概述与实践
凡是能在数控车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。与普通车床相比,数控车床比较适合车削具有以下要求和特点的回转体零件: 1.精度要求高的零件 零件
数控加工中心编程特点及其作用
立式加工中心的主轴垂直于工作台,主要适用于加工板材类、壳体类工件, 数控加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。
提高挤出制品尺寸精度的方法与技巧
海科熔体泵是一种正位移输送设备,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在化纤、造粒、塑
聚乙烯滚塑工艺关键控制要素
1、脱模剂 在滚塑工艺过程的加热阶段,在聚乙烯粉末或熔体与模具内表面的分界面上,由于表面氧化的作用会发生化学或物理粘接。当模具内表面有局部缺陷时,聚乙烯熔体会流进这些缺陷而形成局部嵌入。
增强塑料成型方法简述
常在塑料中加进玻璃纤维(简称玻纤),滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、碳纤维等作为增强材料,以树脂为母体及粘结剂而组成新型复合材料,称为增强塑料(如环氧树脂为母体树脂塑料的增强塑料又称为玻璃钢)。
纳米表面工程技术在模具超精加工中的应用探索
1、制作纳米复合镀层 在传统的电镀液中加入零维或一维纳米质点粉体材料可形成纳米复合镀层。用于模具的Cr-DNP纳米复合镀层,可使模具寿命延长、精度
多抽芯热流道注射模具设计与制造
以上所体现的各个方面,都与模具设计有着非常密切的关系。一副设计合理的模具,就有85%成功的希望,其他就得依靠设备和模具制造工人的熟练程度来达到,所以要得到一副
数控机床特点与维护保养策略
数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体,是高度机电一体化的典型产品。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备,因此,其维护更是不容忽视。
塑胶模架中塑料分类及应用
是许多低分子单体化合成聚合物的化学反应。在此反应过程中没有低分子物质析出。 2、缩聚反应。是许多低分子单体化合成聚合物的化学反应。但在此反
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