1、快速成形技术的基本原理 在需求不断向多样化，高质量高性能，低成本发展的今天，面对日趋激烈的市场竞争，制造业的经营战略，从50～60年代的“规模效益第一”和70～80年代的“价格竞争第一”转变为90年代的“市场响应速度第一”，时间因素被提到了首要地位(如图1)。 图1 产品需求的变化 快速成形技术正是在这种需求下，通过计算机、数控、激光

首先，激光焊接是一种精密焊接，修补模具的激光种类大都是固体脉冲激光ND:YAG，激光是一种带冲能和热能的物质，而且能量非常集中，比如30J的能量在0.005秒内可以集

1.渗碳淬火齿轮硬度低 一批在(日本)Unicase滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件齿轮，要求渗碳淬火后表面硬度58～63HRC，而抽检时零件的表面硬度为52～56HRC。

本文叙述了在陕西省略阳钢铁厂小型轧钢车间的350轧钢机列的轧辊主传动中采用弧形齿联轴器代替梅花套筒传动的设计和使用效果，同时介绍硬齿面联轴器、切向变位等强度设计的概念。 　　

CAE在整个产品生命周期都可以发挥重要作用，为企业创造巨大的效益。每 一种产品从概念(初步)设计，技术设计，详细设计等直到报废，都有一个生命周期。仿真分析在这个周期的各个阶段都可以创造效益，重点是在设计早期，在机 床、工装、原材料准备等重大的投入之前，保证设计的正确性，避免浪费和失误，而且为制造、销售、后期支持服务等阶段提供良好的保证。

方法一：用Pline命令画2D图形上通过特殊点的折线，经Pedit命令中Fit或Spline曲线拟合，可变成光滑的平面曲线。用3Dpoly命令画3D图形上通过特殊点的折

　定位误差是指一批工件采用调整法加工时因定位不正确而引起的尺寸或位置的最大变动量。定位误差由基准不重合误差和定位副制造不准确误差造成。 　　a) 零件图 　　b) 加工f面 　　c) 加工g面方案Ⅰ 　　d) 加工g面方案Ⅱ 　　基准不重合误差分析示例 　　1.基准不重合误差 　　在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基

一般生产都是采用立式冲床，因而决定了冲压过程的主运动是上下运动，另外，还有模具与板料和模具中各结构件之间的各种相互运动。 　　机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式，在冲压过程中

　一 前言 　　Mastercam是一套广泛应用于具有复杂外形零件的建模和CAM加工的软件，它可以根据已建模型产生精确可靠的刀具路径，然后经由所选的不同控制系统的后置处理程序输出不同机床用的NC加工程序。该软件提供了许多种类的后置处理程序，几乎涵盖了所有主流的数控机床(或控制系统)。由于数控机床的控制系统版本很多，直接应用软件所提供的后置

精密铸造的最大优点是表面光洁，尺寸精确，而缺点是工艺过程复杂，生产周期长，影响铸件质量的因素多，生产中对材料和工艺要求很严[1]。在生产过程中，模具设计和制造占很长的周期。

　0 引言 　　装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，机械制造产业的关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。

1模具厂高速铣床现状 我们厂有一台Rambudi五轴联动的高速铣床，最大装夹刀具直径20mm，主轴功率12kw，最大进给10m/min，主轴转速1000到15000r/min，FIDIA系统，机床自动减速很好，每当曲率变化急剧时，自动减速，避免了高速时惯性对机床的损害，是比较典型的高速机床。 虽然高速铣床的转速可以达到15000转，但目前

其中，分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状；热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀；温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。“热流道在注塑生产中已经不可或缺。”

网络化数控加工面临一个最基本、最现实的问题，就是产品图形的Web浏览与发布。通过网络发布的三维图形，用户可直观地浏览到产品设计和加工信息，方便地进行产品预测、产品设计、产品分析与产品加工。但是，Web发布的图形一般为位图格式，致使显示在客户端的3D图形是一张平面图，无法从不同视角观侧到产品完整信息。另外，开发者设计的零件由于所使用平台和软

加工中心的自动换刀装置(ATC)有两种常用类型的换刀方式,一是刀具从刀库中直接由主轴交换,二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换;第一种换刀方式适用于小型加工中心,刀库较小,刀具较少,换刀动作简单,出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除

一、如果是尺寸问题，可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意两点： 1）、尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。 2）、如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要

在此过程中，结构设计工程师还要根据制品的某些特定要求结合自己的经验选择流道类型、尺寸，浇口类型、数量、尺寸、位置并确定分流道的数量、尺寸等，以

1.引言 刀具管理(Too1 Management)的概念最早由美国在20世纪80年代提出，并于15年前首先应用于美国通用汽车公司的“土星项目”，但当时刀具管理涉及的刀具类型比较简单(非精密刀具)，内容也仅局限于物流管理。通过不断完善和改进，如今刀具管理已发展为一个完整的管理模式，其应用范围也逐步拓展，一些企业在新项目开始阶段即应用刀具管

MasterCAM8.0新增加了多轴加工模块，但在实际加工应用中数控机床的控制器是不同的，在后置处理时，如果在MasterCAM8.0提供的后置处理文件夹Posts中找不到适合数控机床控制器的后置处理文件

两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度，装配时是把一组导轨固